芳砜綸阻燃產(chǎn)品研究.pdf

1、隨著人們生活水平的不斷提高和安全防范意識的不斷增強，紡織品的阻燃性能受到人們越來越多的關注。各國紛紛開展紡織品阻燃技術研究、阻燃新材料開發(fā)及推廣，我國自20世紀50年代開始研究紡織品阻燃技術，于70年代自主研發(fā)出一種全新的阻燃纖維--芳砜綸纖維。芳砜綸纖維具有優(yōu)異的耐熱性、熱穩(wěn)定性和抗熱氧化性能，但是它的體積比電阻和初始模量較高、摩擦因數(shù)小，卷曲穩(wěn)定性較差，這些因素對紡紗、織造、染色等加工不利，也限制了芳砜綸纖維的應用。
　　

2、本課題根據(jù)芳砜綸纖維的特點，采用環(huán)錠紡紗方法將其分別與高強滌綸纖維、阻燃粘膠纖維、阻燃滌綸纖維以不同比例進行混紡；采用賽羅菲爾紡紗方法將其分別與高強滌綸長絲、阻燃粘膠長絲、阻燃滌綸長絲進行復合，并選擇不同紗線織制芳砜綸織物，研究芳砜綸紗線及織物的性能，在充分利用其優(yōu)異的耐高溫性能和阻燃性能的基礎上，擴展了芳砜綸纖維的應用領域。
　　 首先，紡制不同捻系數(shù)芳砜綸純紡紗，不同混紡比芳砜綸/高強滌綸、芳砜綸/阻燃粘膠、芳砜綸/阻燃滌綸

3、混紡紗，發(fā)現(xiàn)：芳砜綸純紡紗斷裂強力的臨界捻系數(shù)為240左右；捻系數(shù)增加，紗線毛羽數(shù)量減少，斷裂伸長率及條干不勻率變化不明顯。芳砜綸/高強滌綸混紡紗中芳砜綸纖維斷裂強力的臨界混紡比為93.2％，高強滌綸比例增加，混紡紗斷裂強力增加，斷裂伸長率降低，條干不勻率及毛羽指數(shù)下降。芳砜綸/阻燃粘膠混紡紗中芳砜綸纖維斷裂強力的臨界混紡比為71.9％，阻燃粘膠比例增加，混紡紗斷裂強力及斷裂伸長率降低，條干和毛羽大大改善。芳砜綸/阻燃滌綸混紡紗中芳砜綸

4、纖維斷裂強力的臨界混紡比為93％，阻燃滌綸比例增加，混紡紗強力及外觀質(zhì)量略有改善。
　　 其次，采用賽羅菲爾紡紗方法將芳砜綸纖維與高強滌綸長絲、阻燃粘膠長絲、阻燃滌綸長絲進行復合紡紗，發(fā)現(xiàn)：芳砜綸賽羅菲爾紗比常規(guī)紗具有更高的強力，更低的條干不勻率及毛羽指數(shù)。當復合紗捻系數(shù)為330時綜合性能較好，此時紗線強力較高，毛羽較少，條干較好。
　　 再次，提出并驗證紗線阻燃性能與其對應織物阻燃性能存在相關性。采用紗線阻燃性能測試方

5、法測試不同紗線的阻燃性能，發(fā)現(xiàn)：芳砜綸/高強滌綸混紡紗中，高強滌綸比例增加，混紡紗阻燃性能下降，達到30％時，無法滿足阻燃要求；芳砜綸/阻燃粘膠混紡紗不續(xù)燃，幾乎不陰燃，損毀長度較短，隨著阻燃粘膠比例增加，混紡紗阻燃性能略有下降；芳砜綸/阻燃滌綸混紡紗燃燒時，會產(chǎn)生蠟燭效應，嚴重影響紗線的阻燃性；芳砜綸/阻燃粘膠賽羅菲爾紗阻燃性優(yōu)于環(huán)錠紗。
　　 最后，選擇綜合性能較好的芳砜綸紗線，織制同種規(guī)格的方平織物，測試織物性能并與芳砜綸

6、純紡織物進行比較，發(fā)現(xiàn)：高強滌綸比例增加，芳砜綸/高強滌綸混紡織物撕破強力及頂破強力增加，阻燃性、透氣性下降，抗起毛起球性有所改善；阻燃粘膠比例增加，芳砜綸/阻燃粘膠混紡織物撕破強力明顯降低，阻燃性下降，透氣性，抗起毛起球性明顯改善；阻燃滌綸比例增加，芳砜綸/阻燃滌綸混紡織物撕破強力及頂破強力降低，阻燃性、透氣性明顯下降，抗起毛起球性略有改善。芳砜綸賽羅菲爾紗織物比環(huán)錠紗織物具有更高的撕破強力及頂破強力，更好的阻燃性能、透氣性及抗起毛起