稀土元素對Ni60自熔性合金涂層組織和性能的影響.pdf

1、用高頻感應加熱重熔和真空熔結兩種不同方法在45鋼母材上獲得了 Ni60自熔性合金涂層及Ni60+稀土自熔性合金涂層,借助X射線衍射、SEM及EDX研究了涂層的微觀組織、相結構及涂層與基體界面的成分分布和組織特征,并通過對涂層硬度和耐腐蝕性的測試及分析,討論了稀土元素的介入對涂層合金成分、組織結構和性能的作用機制。
　　結果表明:
　　1.兩種方法得到的Ni60自熔性合金涂層與基材均形成良好的冶金結合;添加稀土元素后的Ni60

2、合金涂層表觀質(zhì)量大大改善,組織更加均勻致密;
　　2.兩種方法制備得到的稀土元素(Ce,La)+Ni60自熔性合金涂層,組織結構發(fā)生了顯著的變化,具體表現(xiàn)在:未加稀土的兩種 Ni60合金涂層都主要由鎳基固溶體和CrB,NiB,Cr7C3,Fe3C等碳、硼、硅化物組成;添加了稀土氧化物的感應重熔合金涂層出現(xiàn)了新相Ni2B,添加了稀土氧化物的真空熔結合金涂層不但出現(xiàn)了Ni2B,還出現(xiàn)了微量新相Ni3B;
　　3.稀土元素的介入改

3、變了涂層中Cr、Ni、B等元素的分布,即使涂層與基體界面附近、涂層中部和上部組織中Cr、Ni、B等元素分布均發(fā)生了改變;
　　4.相比單純Ni60合金涂層,加入稀土元素后Ni60合金涂層表面硬度提高,且基體與涂層界面的顯微硬度也大大提高;
　　5.加入了0.3％CeO2的感應重熔Ni60合金涂層的耐腐蝕性反而變差;加入稀土元素的真空熔結Ni60合金涂層的耐腐蝕性得到不同程度的提高;
　　6.對比不同稀土元素的影響,以添