幾種無(wú)鹵成碳劑的合成及其在AB S阻燃改性中應(yīng)用.pdf

1、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器部件、建筑材料領(lǐng)域。隨著人們安全意識(shí)的不斷提高,對(duì)ABS等工程塑料的阻燃性能提出了較高的要求。本文合成了幾種無(wú)鹵新型成碳劑,并與聚磷酸銨( APP)復(fù)配組成膨脹型阻燃體系,添加到ABS中制備ABS阻燃材料。
　　研究了氧代-4-羥甲基-2,6,7-三氧雜-1-磷雜雙環(huán)[2,2,2]辛烷(PEPA),苯甲酸(1-氧-2,6,7-三氧雜-1-磷雙環(huán)[2.2.2]辛烷-4-基

2、)甲酯(PEPB),苯磺酸(1-氧-2,6,7-三氧雜-1-磷雙環(huán)[2.2.2]辛烷-4-基)甲酯(PEPS)的合成條件,結(jié)構(gòu)和熱穩(wěn)定性。結(jié)果表明, P EPA合成溶劑選用二氧六環(huán)、三氯氧磷與季戊四醇投料比為1:1.2、反應(yīng)時(shí)間8h產(chǎn)率為95％;PEPB和PEPS合成溶劑選用乙腈、縛酸劑為三乙胺,投料比為1:1.2、反應(yīng)時(shí)間8 h產(chǎn)率分別為93%和88%。紅外和核磁氫譜結(jié)果證明了結(jié)構(gòu)的正確性,熱穩(wěn)定性優(yōu)于季戊四醇。
　　研究了四種

3、成碳劑單獨(dú)添加 ABS、APP與三聚氰胺酚醛樹脂(MPR)復(fù)配添加 ABS、APP/MPR/成碳劑復(fù)配添加 ABS制備 ABS阻燃復(fù)合材料的阻燃性能,熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能。結(jié)果表明,成碳劑單獨(dú)添加制備 ABS阻燃復(fù)合材料的阻燃性能不佳,添加量較大;當(dāng) APP:MPR為2:1和1:1添加ABS制備 ABS阻燃復(fù)合材料阻燃效果較好;APP/MPR/成碳劑復(fù)配添加 ABS制備 ABS阻燃復(fù)合材料 APP:MPR:成碳劑為2:1:2和3:3:4,

4、且添加量為30%時(shí),垂直燃燒等級(jí)達(dá)到 V-0,其中成碳劑為P EPA和P EP B,P EPS阻燃效果不佳。膨脹阻燃體系的加入提高了ABS的熱穩(wěn)定性。ABS阻燃復(fù)合材料的力學(xué)性能與純 ABS相比有所降低,且隨著膨脹阻燃體系添加量的增大而降低。
　　研究了ABS阻燃復(fù)合材料燃燒后微觀炭層的結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,純 ABS燃燒后炭層不致密,有很多孔洞;而膨脹阻燃體系的加入使得 ABS阻燃復(fù)合材料燃燒后的炭層致密無(wú)孔洞,從而隔絕氧氣,達(dá)到阻燃