超聲振動對AZ31鎂合金室溫塑性變形過程的影響.pdf

1、在金屬塑性變形過程中，如果對被加工材料(或加工工具)施加一定方向、一定頻率和振幅的振動，將會出現(xiàn)一些特殊的現(xiàn)象和結(jié)果。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果對普通塑性成形過程中的模具或工件施加振動（稱為振動塑性成形），不僅可以降低工件和模具之間的摩擦力以及整體成形力，還能在一定程度上提高材料的變形能力以及變形的均勻性，得到更好的加工質(zhì)量。因此，利用該方法來提高包括鎂合金在內(nèi)的輕合金材料的塑性成形性能，將是一條可能的新途徑。
　　 本文對鎂合金的振動塑性

2、變形問題進行了探索。將超聲波振動應(yīng)用于AZ31鎂合金的拉伸和壓縮變形過程，以期弄清超聲振動對鎂合金塑性變形過程的影響，同時結(jié)合現(xiàn)有振動塑性成形理論，分析了振動塑性變形的機理。主要工作包括：
　　 ①弄清金屬振動塑性成形的理論研究及應(yīng)用現(xiàn)狀。
　　 ②將超聲振動疊加在常用變形鎂合金AZ31的拉伸變形中，比較靜態(tài)和不同振幅下的力與變形情況，如拉伸應(yīng)力－應(yīng)變曲線、斷口及其顯微組織，從而了解超聲振動對材料流動應(yīng)力及材料顯微組織的

3、影響。拉伸變形時，可以不考慮工件與模具間摩擦的影響，所以“表面效應(yīng)”可以忽略，只從“體積效應(yīng)”的角度分析振動對鎂合金材料的影響機理。
　　 ③將超聲波振動疊加在AZ31鎂合金的壓縮變形中，比較靜態(tài)和不同振幅下的振動壓縮載荷－位移曲線、應(yīng)力－應(yīng)變曲線及壓縮斷口，研究超聲波振動對AZ31鎂合金壓縮變形抗力、材料流動應(yīng)力及斷裂方式的影響。壓縮過程中摩擦是一個不可忽視的重要因素，需要同時考慮“表面效應(yīng)”、“體積效應(yīng)”的影響。