鐵硅磁粉芯的制備及其性能研究.pdf

1、Fe-6.5％Si合金磁粉芯由于具有高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、優(yōu)異的直流疊加特性和相對(duì)較低的成本，被廣泛的應(yīng)用于高頻電路。本文結(jié)合鐵硅磁粉芯產(chǎn)品應(yīng)用的性能指標(biāo)需求和企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，考察了形貌、粒度配比、絕緣包覆、壓制成型以及熱處理工藝對(duì)磁粉芯有效磁導(dǎo)率、直流疊加性能和單位體積功耗的影響，并利用典型有效磁導(dǎo)率金屬磁粉芯進(jìn)行了單端正激電路扼流圈的應(yīng)用設(shè)計(jì)研究，取得的主要研究結(jié)果如下：
　　相對(duì)于機(jī)械破碎法制備的鐵硅合金粉末，氣霧化Fe

2、-6.5%Si粉末具有較高的飽和磁化強(qiáng)度和較低的矯頑力等優(yōu)點(diǎn)，相同制備工藝條件下制備的磁芯具有更低的損耗和更好的直流疊加特性。合金粉末的顆粒尺寸減小，磁粉芯樣品的有效磁導(dǎo)率相應(yīng)地降低、品質(zhì)因數(shù)明顯增大，其直流疊加性能也相應(yīng)地得到改善。設(shè)計(jì)的改性硅溶膠包覆工藝能有效改善合金粉末的表面包覆效果；且包覆液用量增加，磁粉芯樣品的有效磁導(dǎo)率相應(yīng)地降低、直流疊加性能提高，但損耗表現(xiàn)出先減小再增大的趨勢(shì)；當(dāng)包覆液用量為1.0 wt%時(shí)，樣品的恒定磁導(dǎo)

3、率為78，50kHz、500Gs條件下的功耗為189mW/cm3，直流疊加場(chǎng)為100Oe時(shí)磁導(dǎo)率百分比為55%。成型壓力在1287Mpa~1931Mpa范圍內(nèi)與鐵硅磁粉芯的密度成正比，增大成型壓力可以提高鐵硅磁粉芯的有效磁導(dǎo)率，同時(shí)降低磁芯的損耗。在氮?dú)鈿夥铡?20℃~540℃熱處理?xiàng)l件下，有效磁導(dǎo)率隨溫度升高先增大后減小，在500℃時(shí)具有相對(duì)較高的有效磁導(dǎo)率并表現(xiàn)出良好的頻率恒定特性，同時(shí)直流疊加性能、Q值與磁芯損耗也表現(xiàn)最佳。