新型FeSiBP系非晶磁粉芯的制備及其性能研究.pdf

1、非晶磁粉芯是磁粉芯家族中最新的磁粉芯種類，其性能除了與本身成分和結構有關之外，制備工藝對其性能也有相當大的影響，其中包括粉末的處理、包覆工藝、成型壓強以及退火溫度系數(shù)等。本文采用水霧化(Fe0.76Si0.09B0.1P0.05)99Nb1非晶粉為原料，采用不同方案的粉末處理方法、不同的成型壓強以及不同的退火溫度來探究這些工藝對制備的磁粉芯性能的影響。得到的具體結果包括：
　?。?）具有優(yōu)異直流偏置能力和軟磁性能的FeSiBPNb

2、非晶磁粉芯的制備。
　　我們使用水霧化的(Fe0.76Si0.09B0.1P0.05)99Nb1非晶粉為原料，在粉末中添加不同劑量的絕緣劑和粘結劑，采用2200MPa的壓強，用冷壓的方法制備磁粉芯，經過673K熱處理退火之后展現(xiàn)出優(yōu)異的直流偏置能力和軟磁性能。水霧化的粉末具有更平滑的邊緣，更利于增大磁粉芯的密度，同時能夠降低損耗。制備出的磁粉芯性能為：直流偏置在外加場100Oe，100KHz的條件下降低15％；磁導率在頻率1MHz

3、下為56；損耗在Bm=100mT和 f=100 kHz下為451W/kg。表明獲得的Fe基非晶磁粉芯具有優(yōu)異直流偏置性能，在許多的工業(yè)應用中展現(xiàn)出很大潛力。
　　（2）通過復合FeSi粉的方法進一步提升FeSiBPNb非晶磁粉芯的性能。
　　為了滿足大電流和低損耗的發(fā)展趨勢，我們將粒徑在75μm以下的(Fe0.76Si0.09B0.1P0.05)99Nb1非晶水霧化粉與粒徑在10μm以下的不同量（0%~40%質量百分比）的F

4、eSi粉復合，在添加一定量的粘結劑和絕緣包覆劑后，采用2000MPa的壓強，用冷壓的方法制備磁粉芯。通過復合具有高飽和磁化強度的FeSi粉末提高磁粉芯整體的磁導率，同時，小粒徑的FeSi粉填充水霧化粉的間隙，提高了磁粉芯的密度。結果發(fā)現(xiàn)復合10%FeSi粉的磁粉芯性能達到最佳，具體性能如下：直流偏置在外加場100Oe下，100KHz下降低20%；磁導率在10MHz下為60；損耗在Bm=100mT和 f=50 kHz下為159W/kg。表