渦輪增壓器噴嘴環(huán)葉片專用磨床的精度分析及改進設計.pdf

1、高性能，低油耗，低排放是汽車行業(yè)追求的發(fā)展目標。渦輪增壓器通過改善燃油燃燒效率來提高發(fā)動機功率和減少有害氣體的排放量；是唯一能使發(fā)動機在工效不變的狀況下增加輸出功率的機械裝置，有巨大的市場需求潛能。噴嘴環(huán)葉片作為渦輪增壓器的關鍵零部件，其加工精度對渦輪增壓器性能有很大影響。國內目前尚未有加工噴嘴環(huán)葉片的專用加工設備，傳統(tǒng)加工方法精度低、穩(wěn)定性和一致性較差。本課題結合市場所需的噴嘴環(huán)葉片的結構特點和加工精度要求，參考無心磨削的原理，設計并

2、試制出了渦輪增壓器噴嘴環(huán)葉片專用磨床。但現(xiàn)有磨床在工件加工的連續(xù)性，精度的一致性和穩(wěn)定性上都不能保證。本論文就是通過試磨試驗，試圖找出影響葉片磨削質量的原因。并對現(xiàn)有葉片專用磨床的部分結構進行改進設計，以滿足加工要求。
　　主要研究內容為：
　?。?）外圓精度誤差分析：具體包括：外圓尺寸不一致；工件外圓的原始誤差、分度輪分度精度、限位套、機床精度對工件圓度誤差的影響；工件圓柱度誤差分析。
　?。?）端面垂直度誤差分析：

3、工件受力不平衡、十字滑臺安裝精度對端面垂直度的影響。
　?。?）對外圓與端面磨削所用的砂輪進行選型，重點結合加工精度要求，選取適當的砂輪粒度，并參照壓輪的內角，對端面碗型砂輪的形狀尺寸提出要求，避免砂輪在磨削葉片內端面時，與壓輪干涉。
　?。?）重新選擇外圓、端面與壓輪滑臺，盡量選取外購標準滑臺，經濟性與互換性好；設計計算外圓磨頭的相關參數；將端面磨削由傳統(tǒng)主軸改為電主軸，提高磨削效率與可靠性，簡化結構，減小噪聲；對壓輪支架