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文檔簡(jiǎn)介
1、本文利用金相技術(shù)、掃描電鏡、透射電鏡和電子背散射衍射等微觀組織表征方法,對(duì)固溶態(tài)(固溶溫度為1175℃,保溫時(shí)間為30min,淬火處理)Fe-25Cr-35Ni系合金在不同變形條件(變形溫度分別設(shè)定為900℃、941℃、982℃、1023℃;應(yīng)變速率分別為5×10-4 s-1、10-3 s-1、5×10-3 s-1、10-2 s-1)下的高溫拉伸變形行為進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究。
結(jié)果表明,隨著溫度的上升,在高溫拉伸過(guò)程中合金塑性變
2、形的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度會(huì)有所下降;而在本試驗(yàn)的變形條件下,材料在應(yīng)變速率為10-2 s-1,變形溫度為982℃時(shí)合金拉伸的延伸率最高達(dá)到了83.4%,此時(shí)合金具有最佳塑性變形能力。
Fe-25Cr-35Ni系合金的流變應(yīng)力隨溫度的上升而下降,隨應(yīng)變速率的減小而下降。對(duì)合金高溫拉伸后微觀組織進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)在高溫拉伸過(guò)程中隨著溫度的升高,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶程度增大,且溫度升高時(shí),再結(jié)晶晶粒有長(zhǎng)大的趨勢(shì);同一變形溫度下,變形速率低時(shí),合金動(dòng)
3、態(tài)再結(jié)晶程度較高。
高溫拉伸斷口研究結(jié)果表明,在本試驗(yàn)的變形條件下,合金高溫拉伸斷裂機(jī)制為延性韌窩斷裂。拉伸斷口呈斜面,與應(yīng)力軸呈45°角。隨溫度的升高,韌窩會(huì)變的更大更深;隨變形速率的增大,韌窩會(huì)變小變淺。在大韌窩的側(cè)壁上還出現(xiàn)了蛇形滑移。
高溫拉伸的變形激活能和變形溫度之間存在雙曲正弦關(guān)系,變形激活能為689.7kJ/mol。該合金的流變應(yīng)力曲線上有明顯的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶特征。流變應(yīng)力和熱變形各參數(shù)的關(guān)系可以用以下方程
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