PLC在甲醇精餾工藝中的應(yīng)用研究.pdf

1、隨著科技的進(jìn)步和時代的發(fā)展，PLC控制技術(shù)近年來發(fā)展迅速，特別是在計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信以及當(dāng)代先進(jìn)控制理論的引領(lǐng)下，工業(yè)現(xiàn)場的程控、系統(tǒng)的控制、執(zhí)行儀表及控制系統(tǒng)日趨智能化，廣泛應(yīng)用于工業(yè)過程的各個領(lǐng)域。尤其在化工生產(chǎn)中、大多是連續(xù)作業(yè)、且是易燃、易爆的工作環(huán)境。為保障生產(chǎn)安全及精餾的質(zhì)量和效率，PLC控制被引入到甲醇精餾工藝中。智能控制系統(tǒng)與本工藝的結(jié)合，使生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化，保證了生產(chǎn)現(xiàn)場的安全，而且節(jié)約能源、提高設(shè)備的效率。
　　 甲

2、醇精餾工藝是安監(jiān)部門要求自動化改造的危險工藝之一。要求生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況時，自動控制系統(tǒng)能迅速切斷危險源，避免意外事故的發(fā)生，并及時報警。本文的目的是探討，如何將PLC控制系統(tǒng)的功能應(yīng)用于化工生產(chǎn)的安全聯(lián)鎖中，使PLC的功能在安全控制中得到充分發(fā)揮，在現(xiàn)代生產(chǎn)管理中，充分體現(xiàn)“科學(xué)發(fā)展，以人為本”的管理理念。
　　 根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求及安全設(shè)計規(guī)范，本系統(tǒng)采用了分布式控制系統(tǒng)，三級控制結(jié)構(gòu)，包括網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控、上位監(jiān)控和下位監(jiān)控，以

3、工控機(jī)為主控器，采用組態(tài)王軟件編程，通訊數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng)，系統(tǒng)穩(wěn)定性好。控制系統(tǒng)便于調(diào)整、升級，通用性強(qiáng)；控制級詳細(xì)論述了控制現(xiàn)場的硬件機(jī)構(gòu)設(shè)計，重點(diǎn)包含了安全聯(lián)鎖方面的因素；監(jiān)控級設(shè)計以組態(tài)王軟件、PLC程序設(shè)計開發(fā)為重點(diǎn)，詳細(xì)描述了控制對象的特性、數(shù)據(jù)處理方法和參數(shù)，控制方案。
　　 本控制系統(tǒng)實現(xiàn)如下控制要求：
　　 (1)生產(chǎn)反應(yīng)過程工藝參數(shù)的集中監(jiān)視、參數(shù)記錄；
　　 (2)過程參數(shù)超限報警；