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文檔簡介
1、注塑成型技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品多樣等許多優(yōu)點。隨著通訊、電子、家電、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展,對塑件制品提出了壁厚更薄、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、表面更美光、強度更高等要求,傳統(tǒng)的注塑工藝顯然已經(jīng)不能滿足這些要求。
快速熱循環(huán)注塑工藝(RHCM)采用動態(tài)模溫控制方法,在加熱階段使模具表面達(dá)到一定的溫度,使塑膠熔體在高溫下充模,以提高熔體的流動性及塑件的充模能力;在冷卻階段,采用低溫介質(zhì)快速介入冷卻塑件,以縮短成型周期;在保證生產(chǎn)效率的
2、前提下,使制品表面更光澤、無流痕、無熔接痕等;快速熱循環(huán)注塑技術(shù)還可應(yīng)于薄壁件和微結(jié)構(gòu)塑件制件的成型。
研究了快速熱循環(huán)注塑模具的溫度控制方法,通過對液晶電視面板的實例分析,利用有限元數(shù)值模擬方法,分析RHCM工藝的加熱、冷卻過程的熱響應(yīng)規(guī)律,從而驗證了分析結(jié)果的可行性。
與常規(guī)注塑工藝進(jìn)行比對,研究了RHCM注塑工藝的原理,分析了RHCM注塑工藝的優(yōu)缺點。制定了更好的生產(chǎn)流程與工藝方案。
以液晶電視機面板
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