鐵焦和鐵礦石混合反應(yīng)行為熱力學(xué)與實(shí)驗(yàn)室研究.pdf

1、隨著高爐大噴煤,焦炭用量不斷減少,焦炭負(fù)荷增大,焦炭層厚度減薄,鐵礦石層厚度增大;整個(gè)軟熔帶內(nèi)焦炭數(shù)量相對(duì)減少,焦炭破碎更嚴(yán)重,為保持高爐的透氣性,焦炭的“骨架”作用更為突出。這樣一來(lái)要求焦炭應(yīng)有較高的冷態(tài)強(qiáng)度和高溫反應(yīng)后強(qiáng)度,可是CSR過(guò)高則CRI下降,不利于高爐高效冶煉,造成還原劑消耗數(shù)量增加,生鐵成本增加。為了解決高爐順行和高效冶煉這對(duì)矛盾,希望能夠生產(chǎn)出既有足夠高強(qiáng)度又有較高反應(yīng)性的焦炭。
　　利用Fe、FeOx對(duì)碳素氣化

2、反應(yīng)的催化作用,將鐵礦石添加到配合煤中,在實(shí)驗(yàn)室高溫炭化爐中制得鐵焦。由于其強(qiáng)度較普通焦炭差,不能作為單一燃料供給高爐,但作為高爐的一種附加燃料焦丁使用其強(qiáng)度還是足夠的。本文主要研究鐵礦石和鐵焦混合試樣的反應(yīng)行為。討論了焦炭在高爐中向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程的行為變化,發(fā)現(xiàn)CO2和水蒸汽對(duì)焦炭的劣化影響較大;運(yùn)用熱力學(xué)軟件Factsage進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算,分析了鐵礦石還原和焦炭氣化反應(yīng)的熱力學(xué)及兩者耦合的熱力學(xué),發(fā)現(xiàn)水蒸汽對(duì)焦炭劣化的影響較 CO2更