無紡織物熱模壓關鍵技術研究.pdf

1、無紡織物熱模壓成型工藝是無紡織物最常見的成型方法之一，無紡織物熱模壓成型可以高效快速的模壓出所需要的不同形狀產品。在熱模壓成型過程中，模具模壓參數(shù)的控制決定了成型產品的質量。目前，企業(yè)大多依靠人工經驗來不斷調試模壓參數(shù)的方法獲得較佳的模壓成型產品，而對模具及熱模壓過程中模壓參數(shù)的影響未做深入研究。本課題受蘇州美山子制衣有限公司委托，對無紡織物熱模壓模具及其成型工藝進行研究。根據企業(yè)生產中面臨難以準確掌握熱模壓模具所需參數(shù)及非線性尺寸空間

2、織物成型問題，采用 ANSYS有限元仿真對模具與成型工藝進行研究；并對加熱板結構優(yōu)化設計。
　　本研究主要內容包括：⑴對國內外無紡織物熱模壓模具及其成型工藝的研究現(xiàn)狀進行了探討，確立了本課題要研究的內容與方向。⑵針對聚氨酯軟泡材料熱模壓成型過程及影響因素進行闡述，對無紡織物熱模壓過程中模具的熱傳導過程進行理論推導，并對加熱板受熱變形進行熱應力分析。⑶采用正交試驗對模杯熱模壓成型過程中模壓溫度、模壓時間、模壓壓力進行試驗分析，并以水

3、洗前、后杯深差及模杯壓縮率作為評定模杯性能的考核指標，最后得出熱模壓成型模具影響性最大的因素。⑷采用AT4516多路溫度測試儀對模具表面及聚氨酯軟泡內部溫度變化進行測量，并采用ANSYS熱分析單元進行熱分析。通過實驗與分析，聚氨酯軟泡材料內部溫度隨其空間尺寸非線性結構變化，其內部與模具表面對應溫度并不一致。并推導出不同厚度聚氨酯軟泡材料模壓溫度計算公式。⑸采用溫度測試儀對加熱板進行溫度實際測量；采用SolidWorks建立加熱板三維模型