除銹鋼刷專用生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)及性能分析.pdf

1、除銹鋼刷專用生產(chǎn)設(shè)備是專門用于生產(chǎn)除銹鋼刷的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，在除銹鋼刷的自動(dòng)化加工設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)過程中有著異常重要的作用。機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化程度直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和工人勞動(dòng)力的節(jié)省。自動(dòng)化程度高的專用生產(chǎn)設(shè)備不僅可以提高生產(chǎn)效率還可以有效地增強(qiáng)鋼刷的除銹性能。
　　本文著眼于除銹鋼刷專用生產(chǎn)設(shè)備各個(gè)功能模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和動(dòng)力學(xué)的分析研究。分別從以下幾點(diǎn)進(jìn)行論述：
　?。?）對(duì)除銹鋼刷現(xiàn)有的機(jī)械加工設(shè)備的工作原理進(jìn)行分析和研

2、究。對(duì)除銹鋼刷專用生產(chǎn)設(shè)備的兩種整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析對(duì)比，然后研究了設(shè)備整體的動(dòng)力傳遞路線和各執(zhí)行件的驅(qū)動(dòng)方式，并以此為依據(jù)確定了本文的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案和各個(gè)功能模塊的機(jī)構(gòu)組成和動(dòng)力傳遞方式。闡述了機(jī)械設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)，在原有機(jī)械的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了其壓入方式，增加了鎖口模塊、尾部扎緊模塊和尾部切平模塊。最后，按各個(gè)動(dòng)作執(zhí)行件的動(dòng)作要求，繪制機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)簡(jiǎn)圖。由于，除銹鋼刷的加工工藝較復(fù)雜，設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)多，為了讓分析和設(shè)計(jì)更清晰、明了，

3、本文以各個(gè)功能模塊為單元進(jìn)行設(shè)計(jì)、分析。
　?。?）用Pro/ENGINEER軟件以各個(gè)功能模塊為單元建立了各自的主要零部件模型，其中包括：槽輪機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。凸輪本文采用參數(shù)化設(shè)計(jì)，先用解析幾何法求得凸輪輪廓曲線的各重要參數(shù)，再對(duì)虛擬模型進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)，使其可實(shí)現(xiàn)參數(shù)化再生，以利于輪廓曲線的修改。用虛擬裝配技術(shù)同樣以各功能模塊為單元將零部件組裝起來，驗(yàn)證各零部件的設(shè)計(jì)尺寸合理。
　　（3）建立各功能模塊的數(shù)字樣機(jī)，添

4、加材料屬性、驅(qū)動(dòng)屬性、約束屬性，建立各功能模塊的功能虛擬樣機(jī)進(jìn)行并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，驗(yàn)證了各個(gè)零部件之間沒有出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)干涉現(xiàn)象，凸輪輪廓曲線設(shè)計(jì)合理，不會(huì)出現(xiàn)自鎖，執(zhí)行件能按機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)簡(jiǎn)圖的設(shè)計(jì)要求完成周期動(dòng)作。同時(shí)，還對(duì)鎖口模塊的增力連桿機(jī)構(gòu)做增力性能分析，分析在輸入一定轉(zhuǎn)矩的情況下，鎖口機(jī)構(gòu)能夠輸出足夠的沖壓力使工件達(dá)到完全鎖緊的目的。最后將設(shè)備整體模型總裝起來，以機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)簡(jiǎn)圖為依據(jù)，設(shè)定各功能模塊驅(qū)動(dòng)件的相對(duì)位置，做整體的運(yùn)動(dòng)仿真