300MN模鍛水壓機(jī)液壓變壓器系統(tǒng)故障仿真及可靠性分析.pdf

1、300MN模鍛水壓機(jī)采用泵—蓄能器傳動(dòng),為提高傳動(dòng)效率,采用液壓變壓器系統(tǒng)進(jìn)行壓力分級(jí)。然而,由于變壓器系統(tǒng)具有高壓力、大流量的特點(diǎn),其性能退化嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)回程時(shí)間過長(zhǎng)以至于無法進(jìn)行長(zhǎng)行程加壓、工作缸壓力在左右變壓器交替工作時(shí)嚴(yán)重下降等故障。為此,對(duì)變壓器系統(tǒng)進(jìn)行故障仿真及可靠性分析,找出故障產(chǎn)生的原因并提出防止故障發(fā)生的措施,并為系統(tǒng)的維修決策提供基礎(chǔ),對(duì)水壓機(jī)的使用與維護(hù)具有重要指導(dǎo)意義。
　　 基于AMESim軟件建立了

2、液壓變壓器系統(tǒng)的仿真模型,查閱相關(guān)文獻(xiàn)對(duì)模型參數(shù)進(jìn)行分析計(jì)算,使模型與實(shí)際系統(tǒng)盡量一致;針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)變壓器不時(shí)發(fā)生回程時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致無法長(zhǎng)行程加壓這一故障,通過仿真分析得到了操縱分配器排水閥開啟度、充液罐壓力和分配器閥芯開啟度對(duì)回程時(shí)間的影響規(guī)律,得出了發(fā)生無法長(zhǎng)行程加壓故障的條件;針對(duì)工作缸壓力值在左右變壓器交替工作時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重下降這一故障,通過仿真分析得到了工作缸泄漏間隙、凸輪轉(zhuǎn)角跟隨響應(yīng)滯后等因素對(duì)工作缸壓力下降值的影響規(guī)律,同時(shí)推導(dǎo)出了

3、判斷工作缸泄漏間隙的經(jīng)驗(yàn)公式;采用故障樹分析法對(duì)變壓器系統(tǒng)可靠性進(jìn)行了分析,得到了系統(tǒng)故障模式、可靠度曲線及元件重要度。
　　 研究結(jié)果表明:加大凸輪升程、消除凸輪頂桿與閥桿間隙、更換過度磨損凸輪以控制排水閥開啟度大于26.5mm,充液罐壓力大于1.1MPa時(shí)報(bào)警,分配器閥芯開啟度小于25％時(shí)及時(shí)維修,可以有效縮短回程時(shí)間,防止無法長(zhǎng)行程加壓故障發(fā)生;優(yōu)化凸輪跟隨響應(yīng)時(shí)間,或當(dāng)其中一個(gè)變壓器工作過程尚未結(jié)束就提前啟動(dòng)另一個(gè)變壓器