高摻量粉煤灰水泥水化產(chǎn)物C-S-H凝膠聚合程度的研究.pdf

1、大體積混凝土施工過程中，為降低水化熱而采用大量的粉煤灰替代水泥。因此，對高摻量粉煤灰水泥的水化硬化機(jī)理進(jìn)行深入系統(tǒng)的研究是很有必要的。本文以50％粉煤灰-50％水泥復(fù)合膠凝材料體系為主要研究對象，主要工作和取得的重要成果有：
　　 以高分辨率的固體29Si NMR測試技術(shù)為主要研究手段，并附加運用XRD、FTIR等現(xiàn)代測試方法，系統(tǒng)深入地研究了水化產(chǎn)物C-S-H硅氧四面體聚合狀態(tài)，隨養(yǎng)護(hù)制度、粉煤灰摻量、齡期變化的演變規(guī)律；探明

2、了侵蝕離子單獨、共同作用下和在硬化漿體未產(chǎn)生嚴(yán)重破壞的階段，C-S-H凝膠聚合狀態(tài)和水泥石物相種類的變化規(guī)律；根據(jù)對NMR圖譜分析的結(jié)果，進(jìn)行了復(fù)合膠凝材料體系中，水泥和輔料各自水化程度的定量描述，歸納總結(jié)了與傳統(tǒng)水化程度表征方法的區(qū)別和聯(lián)系。
　　 齡期至7d和28d的硬化漿體，相對于常溫養(yǎng)護(hù)，高溫(50℃、80℃)養(yǎng)護(hù)能夠顯著促進(jìn)C-S-H凝膠硅氧四面體的聚合程度和增加C-S-H凝膠中鋁氧四面體的比例。在高溫養(yǎng)護(hù)條件下，50

3、℃養(yǎng)護(hù)的硬化漿體，其C-S-H凝膠的MCL、Al/Si值與80℃養(yǎng)護(hù)的硬化漿體差別不大。在養(yǎng)護(hù)齡期7d至28d的時間段，常溫養(yǎng)護(hù)更加有利于C-S-H凝膠硅氧四面體聚合程度的增加，也更有利于Al原子取代Si原子。高溫(50℃)養(yǎng)護(hù)28d的硬化漿體，冷卻至常溫養(yǎng)護(hù)至90d時，C-S-H凝膠平均分子鏈長增長幅度較小，鋁氧四面體所占比例下降25％。高溫養(yǎng)護(hù)(50℃、80℃)28d時，粉煤灰的水化程度為常溫養(yǎng)護(hù)的4倍；高溫(50℃)養(yǎng)護(hù)28d的硬

4、化漿體，冷卻至常溫養(yǎng)護(hù)至90d時，粉煤灰反應(yīng)程度增長勢頭削弱明顯。相對于常溫養(yǎng)護(hù)，高溫養(yǎng)護(hù)加速了粉煤灰的反應(yīng)。粉煤灰摻量對水化產(chǎn)物C-S-H凝膠聚合程度的影響規(guī)律：FA50的C-S-H凝膠硅氧四面體聚合程度最高，F(xiàn)A70次之，F(xiàn)A30最低；粉煤灰摻量對C-S-H凝膠鋁氧四面體含量的影響效果不明顯。根據(jù)NMR圖譜去卷積計算結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合膠凝材料體系中水泥和粉煤灰各自水化程度的定量表征；計算結(jié)果與傳統(tǒng)方法(化學(xué)結(jié)合水法、酸選擇性溶解法)