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文檔簡介
1、在鋼的連鑄過程中,浸入式水口的偏流是不可避免的,會導致結晶器內(nèi)流場和溫度場分布不均,液面波動加劇等問題,最終影響連鑄坯表內(nèi)部質(zhì)量及連鑄的拉速。而在水口內(nèi)使鋼水產(chǎn)生水平旋轉流動能有效抑制偏流產(chǎn)生。因此在前續(xù)研究中提出了在浸入式水口外加旋轉磁場,利用電磁力使水口內(nèi)鋼液產(chǎn)生水平旋流,并對不同類型電磁旋流裝置引起的磁場、不同類型結晶器中的流場進行了數(shù)值模擬和初步的實驗研究。
本研究采用水模型進行了旋流連鑄的模擬實驗,研究了不同工藝參數(shù)
2、(有無旋流及水口轉角,水口類型,吹氬量)對板坯結晶器內(nèi)液體的流場及氣泡行為的影響。通過示蹤劑及攝像機獲得了結晶器內(nèi)的流場,通過流速測量,用超聲多普勒測速儀獲得了結晶器內(nèi)二維速度分布,分析了旋流及吹氬對流場的影響;用高速攝像儀拍攝了結晶器內(nèi)氣泡的行為,研究了結晶器內(nèi)氣泡的運動規(guī)律。獲得以下主要結論:
1.旋流使水口出口兩側出流之間的夾角減小,促進了結晶器內(nèi)流體的混合。
2.旋流使水口出流方向向結晶器寬面偏轉并沖擊了寬面
3、,水口水平轉動一定角度后,這種沖擊基本消失。
3.無旋流吹氬時:凸底水口的水口出流水平速度減小,凹底水口的水口出流水平速度增大;但結晶器內(nèi)下返流垂直速度均減小,上返流垂直速度均明顯增大,上返流渦心均消失。
4.有旋流吹氬且水口轉動一定角度時:與水口形狀無關,水口出流水平速度均減小,結晶器內(nèi)下返流垂直速度均減小,上返流垂直速度均明顯增大;凸底水口時上返流渦心升高,凹底水口時上返流渦心消失。
5.旋流使氣泡垂直
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