硫對船板鋼夾雜物及組織的影響.pdf

1、隨著船板鋼發(fā)展及大線能量焊接技術的不斷應用，對船板用鋼提出了更高的要求，具有高強度、高韌性的同時保證能夠進行大線能量焊接。大線能量焊接條件下，鋼板的焊接熱影響區(qū)(HAZ)出現(xiàn)晶粒粗化、韌性下降、易產(chǎn)生焊接裂紋等問題，HAZ的韌性成為制約鋼板大線能量焊接的關鍵因素。氧化物冶金技術利用鋼中細小的夾雜物顆粒，促進晶內(nèi)針狀鐵素體的形核，細化晶粒，改善焊接熱影響區(qū)的組織，是目前有效提高鋼板焊接熱影響區(qū)韌性的關鍵技術。
　　本文針對船板用鋼，

2、利用氧化物冶金的思想，采取確定的的脫氧以及合金化方式，考察硫質量分數(shù)對鋼中夾雜物及組織的影響。實驗采用二硅化鉬爐進行了五組實驗，通過控制鋼中不同的硫質量分數(shù)，研究硫質量分數(shù)對夾雜物以及組織的影響。實驗采用金相顯微鏡以及Image Pro Plus軟件統(tǒng)計夾雜物的數(shù)目以及尺寸，采用掃描電鏡分析夾雜物的形貌以及組分，采用高溫激光共聚焦顯微鏡模擬焊接熱量輸入，在線觀察試樣組織變化，論文獲得的主要結論如下:
　　(1)鋼中硫質量分數(shù)對夾雜

3、物中硫質量分數(shù)以及MnS區(qū)域的面積比例影響較大，隨著鋼中硫質量分數(shù)的增大，夾雜物中硫質量分數(shù)增大，MnS區(qū)域的面積比例也隨之增大。
　　(2)對實驗鋼樣進行電解實驗，電解出來的夾雜物與直接采用SEM和EDS方法所得到的夾雜物類型相近，大小和成分略有區(qū)別。
　　(3)相同線能量輸入，w[S]為0.0015％試樣，晶粒尺寸最大，w[S]為0.0075％試樣，晶粒尺寸次之，w[S]為0.011％的晶粒尺寸最小。
　　(4)輸