LCD模組綠色供應(yīng)鏈研究——背光源塑膠件節(jié)能生產(chǎn)新技術(shù).pdf

1、可持續(xù)發(fā)展是近年來(lái)熱門的議題。Green Product，節(jié)能減廢及碳足跡是目前電子行業(yè)自動(dòng)自發(fā)或相互約定參與環(huán)境保護(hù)的活動(dòng)主軸。本文從探討全球暖化著手，淺析其成因及對(duì)應(yīng)的改善方向，繼而講述液晶顯示器企業(yè)的綠色行動(dòng)，重點(diǎn)介紹液晶顯示行業(yè)綠色供應(yīng)鏈的概念及其推行的實(shí)例。由于在品牌大廠如3M，GE，福特等這方面的論述并不少，本文特別選取傳統(tǒng)行業(yè)塑料件的射出成型工藝作為研究對(duì)象，探討其節(jié)能新工藝及周邊的節(jié)能減廢新思路，為更廣大的中小型民企作參

2、考。
　　 首先針對(duì)可持續(xù)發(fā)展研究的現(xiàn)況作綜合介紹，引入LCD行業(yè)的先進(jìn)實(shí)例，包括企業(yè)的綠色行動(dòng)，綠色供應(yīng)鏈模式。
　　 分析了傳統(tǒng)射出成型制程，介紹企業(yè)在推行節(jié)能減排過(guò)程中的幾項(xiàng)重要的技術(shù)新突破以外圍的減廢新思路。取得的主要成果有：
　　 （1）通過(guò)對(duì)射出成型周期影響因素的綜合分析與嘗試，提出降低冷卻水溫度，增大冷卻水供水管直徑等具體方案并取得成功，成型周期顯著降低，且不影響產(chǎn)品質(zhì)量。從而達(dá)到降低單位產(chǎn)品的能耗

3、的效果。
　　 （2）提出了超音波焊接及其質(zhì)量改善方案，解決傳統(tǒng)方法如貼附，雙色射出等耗時(shí)耗能的不足。
　　 （3）提出了針點(diǎn)式進(jìn)澆口改善方案，產(chǎn)品低速低壓射出無(wú)毛邊專案，大大減少產(chǎn)品的二次加工工序，從而降低單位產(chǎn)口的能耗與成本。
　　 （4）嘗試在面積較大的TV機(jī)種推行中小尺寸成熟的點(diǎn)膠技術(shù)。
　　 （5）介紹了使用者和客戶決定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理念，推行Right Spec.& Right Quality,為