磁電機(jī)定子高壓線(xiàn)裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā).pdf

1、多年來(lái)摩托車(chē)產(chǎn)業(yè)在我國(guó)保持迅猛發(fā)展，是制造業(yè)的重要組成部分。磁電機(jī)作為機(jī)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件，其產(chǎn)量和質(zhì)量也影響著摩托車(chē)工業(yè)發(fā)展。目前我國(guó)磁電機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)幾乎全靠人工生產(chǎn)，無(wú)論在質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)自動(dòng)化程度方面與國(guó)外相比仍有不少差距。
　　本文針對(duì)現(xiàn)有的磁電機(jī)定子生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高等問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有磁電機(jī)定子生產(chǎn)過(guò)程中的滴膠、插線(xiàn)、烘干三大工序進(jìn)行自動(dòng)化改造。自動(dòng)化改造選取了產(chǎn)量最大同時(shí)

2、也是自動(dòng)化改造難度最高的89-02型磁電機(jī)定子產(chǎn)品作為研究對(duì)象，研發(fā)一套自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)代替現(xiàn)有的手工勞動(dòng)。
　　在對(duì)某磁電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的磁電機(jī)定子生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研后，通過(guò)分析磁電機(jī)定子生產(chǎn)流程，本文提出了自動(dòng)化生產(chǎn)的改進(jìn)生產(chǎn)流程，提出了對(duì)應(yīng)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)方案。本自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的機(jī)械部分分為上料系統(tǒng)、滴膠系統(tǒng)、插線(xiàn)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)五部分。生產(chǎn)線(xiàn)的控制部分采用三菱FX3G-60M型PLC作為控制系統(tǒng)核心，采用三菱GT1030—L

3、BD—C型觸摸屏作為人機(jī)交互界面。通過(guò)對(duì)控制系統(tǒng)硬件選型和軟件設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的控制。
　　設(shè)備運(yùn)行結(jié)果表明，本自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。整個(gè)磁電機(jī)定子生產(chǎn)工作段生產(chǎn)效率由手工生產(chǎn)的70秒每個(gè)提高到21.1秒每個(gè)，生產(chǎn)效率提升330％。試驗(yàn)350個(gè)產(chǎn)品，其中344個(gè)產(chǎn)品合格，產(chǎn)品合格率達(dá)到98.3％，達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。生產(chǎn)的磁電機(jī)定子產(chǎn)品外觀無(wú)刮痕，溢膠量均勻，插線(xiàn)后高壓線(xiàn)受力達(dá)8公斤以上，滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。同時(shí)通過(guò)各機(jī)械部