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文檔簡介
1、本文在虛擬儀器平臺上開發(fā)研制了生絲抱合性能檢測評價系統(tǒng)。論文涉及測量方法設計,摩擦方式選擇,解決摩擦刀磨損缺口問題的方法,絲條循環(huán)摩擦裝置關鍵部件的設計,絲條循環(huán)摩擦裝置結(jié)構(gòu)設計合理性的論證,數(shù)據(jù)采集卡與計算機的接口設計,抱合性能檢測評價系統(tǒng)的軟件設計,生絲抱合性能客觀評價量化方法,以及生絲抱合性能客觀評價與抱合次數(shù)的關系等?,F(xiàn)將論文各章內(nèi)容簡要介紹如下: 引言部分簡要介紹了論文的選題背景。 第一章概述了國內(nèi)外有關生絲抱合性能檢
2、測和評價及相關研究的現(xiàn)狀。 第二章討論了生絲抱合性能的測量方法?! 〉谌掠懻摿丝椩熘薪?jīng)絲所承受摩擦負荷的特征,論述了經(jīng)絲的主要摩擦負荷是鋼筘和綜絲對經(jīng)絲的摩擦和金屬構(gòu)件Duplan摩擦刀板作為檢測裝置的摩擦部件的合理性?! 〉谒恼掠懻摿私z條循環(huán)摩擦裝置關鍵部件的設計。 第五章討論了基于虛擬儀器技術(shù),將數(shù)據(jù)采集卡與計算機的接口設計和虛擬儀器軟件開發(fā)工具圖形化編程語言LabVIEw,用虛擬儀器平臺把計算機、軟件技術(shù)和生絲抱合性
3、能檢測裝置緊密地結(jié)合起來,并將他們?nèi)诤铣蔀橐粋€有機整體,構(gòu)成生絲抱合性能檢測分析系統(tǒng),使計算機不僅在儀器中完成過程控制、數(shù)據(jù)運算和處理工作,而且用強有力的軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀器的某些硬件功能?! 〉诹聫纳z的摩擦機理方面,分析了摩擦過程生絲的結(jié)構(gòu)變化,論述了生絲的體積或生絲截面積隨摩擦程度的不同而改變,生絲的體積或生絲截面積的變化反映生絲的磨損程度,反映了各根繭絲之間絲膠膜厚度、絲膠的膠粘強度、伸度等機械性能較弱,分析對比了不同的生絲細度
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