基于WinCC的啤酒糖化生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng).pdf

1、近年來，我國的啤酒需求量日趨增大，隨著市場競爭的加劇與消費群的日益成熟，對啤酒的質(zhì)量和風(fēng)味的要求也越來越高，國內(nèi)啤酒糖化生產(chǎn)過程自動化程度要求也越來越高，因此利用先進的自動控制技術(shù)對糖化生產(chǎn)進行控制成為提高啤酒質(zhì)量的重要手段,以滿足日益增長的市場需求。
　　 本文對啤酒生產(chǎn)糖化過程的工藝及關(guān)鍵問題進行了分析，對啤酒糖化自動控制系統(tǒng)進行了總體設(shè)計，對糖化溫度控制進行研究與設(shè)計，并對糖化自動控制系統(tǒng)的測試進行了研究。
　　

2、啤酒糖化自動控制系統(tǒng)采用分級結(jié)構(gòu)。第一級過程控制層為可編程邏輯控制器（PLC），系統(tǒng)選用SIEMENS S7-400 與ET200M，直接與現(xiàn)場儀器、儀表連接，主要完成對現(xiàn)場數(shù)字、模擬信號進行采集和處理以及對執(zhí)行元件進行實時控制的功能。第二級過程監(jiān)控層為工業(yè)控制計算機，本系統(tǒng)選用西門子工控機，主要完成控制軟件的界面和控制過程數(shù)據(jù)的監(jiān)視、管理和記錄的功能。工控機與PLC之間通過 MPI 網(wǎng)連接，PLC 主站與子站之間通過 PROFIBUS