利用鉻渣制備微晶玻璃的研究.pdf

1、本文以鉻渣、高爐渣兩種工業(yè)廢渣以及石英砂、白云石、方解石、滑石等天然礦物為主要原料，SiC作還原劑，采用熔融法制備了礦渣微晶玻璃。探討了鉻渣的用量、不同CaO/MgO比對微晶玻璃熔制、析出主晶相及材料性能的影響，研究了高溫下Cr6+的解毒機理。 實驗表明：配方中鉻渣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30～50％時，熔制的玻璃流動性好，基本沒有浮渣，成型后玻璃未失透；鉻渣質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)55％時，玻璃熔體上層浮渣較多，且澆鑄成型后玻璃失透；鉻渣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為58％

2、時，玻璃熔體上層漂浮一層黃色物質(zhì)，經(jīng)XRD分析為K3Na(CrO4)2。 將鉻渣、高爐渣同時用于玻璃配方中，獲得配方設(shè)計中所需的CaO/MgO比。玻璃的晶化溫度、主晶相種類、析晶活化能、微晶玻璃的密度、抗折強度及顯微硬度都隨CaO/MgO比的變化而變化。 當(dāng)鉻渣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％和45％時，所制備的微晶玻璃的主要晶相組成為透輝石(CaMg(SiO3)2)和鎂鉻尖晶石(MgCr2O4)；當(dāng)鉻渣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％時，微晶玻璃的主