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文檔簡介
1、采用貴州省某鋼廠的轉爐渣和國內某電廠的粉煤灰，在不添加其它晶核劑的基礎上，利用轉爐渣和粉煤灰中含有的Fe2O3和TiO2為晶核劑，以燒結法制備出了主晶相為透輝石（Ca(Mg,Fe)Si2O6），副晶相為硅灰石(Ca3(Si3O9))，晶粒尺寸為0.2-0.4μm的鋼渣微晶玻璃，大幅度的提高了這兩種廢物的生產(chǎn)利用率。采用DTA、XRD、SEM等分析手段研究了基礎玻璃的析晶行為和微觀結構，確定了最優(yōu)的熱處理制度。
本實驗所采用的鋼
2、渣和粉煤灰綜合摻量達到63％。研究結果表明：其微晶制備的最優(yōu)的熱處理制度為：核化溫度870℃，核化時間2h，晶化溫度1150℃，晶化時間2h。獲得的微晶玻璃的性能參數(shù)為：耐酸性0.14%、耐堿性0.015%、密度2.84g/cm3、抗壓強度107.27MPa、抗折強度74.89MPa、顯微硬度756.97kgf/mm2。
探討了Fe2+對整個微晶玻璃析晶過程、微觀結構和物相結構的影響。當Fe2+含量在3.11%以下時，微晶玻璃
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