基于射頻識(shí)別(RFID)的裝配生產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控.pdf

1、射頻識(shí)別(Radio Frequency Identification,RFID)技術(shù)提供了一種新的、快速有效地采集裝配現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的方法,為精確監(jiān)控產(chǎn)品的裝配過(guò)程奠定了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。本文研究了將RFID技術(shù)引入裝配生產(chǎn)所帶來(lái)的生產(chǎn)監(jiān)控問(wèn)題,進(jìn)而建立裝配生產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上,為擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)規(guī)模,還建立裝配生產(chǎn)半實(shí)物仿真系統(tǒng)。
　　 與機(jī)加工生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)相比,裝配生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控需要考慮到產(chǎn)品工藝路線的樹形結(jié)構(gòu),這為產(chǎn)品電

2、子標(biāo)簽中裝配過(guò)程實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)帶來(lái)了新的困難,標(biāo)簽存儲(chǔ)空間需要?jiǎng)討B(tài)分配。同時(shí),我們把監(jiān)控從本地?cái)U(kuò)展到遠(yuǎn)程,實(shí)現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的裝配生產(chǎn)監(jiān)控。
　　 裝配生產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)分為現(xiàn)場(chǎng)控制子系統(tǒng)和遠(yuǎn)端監(jiān)控子系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)控制子系統(tǒng)負(fù)責(zé)裝配現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、共享數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)的構(gòu)建及更新和裝配生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)控制。它利用RFID數(shù)據(jù)采集終端設(shè)備獲取可靠的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流,并根據(jù)這些數(shù)據(jù)生成動(dòng)態(tài)調(diào)度方案。在此基礎(chǔ)上,對(duì)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)產(chǎn)

3、品的裝配過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,讓它們?cè)诮桓镀谇巴瓿裳b配。
　　 遠(yuǎn)端監(jiān)控子系統(tǒng)負(fù)責(zé)裝配生產(chǎn)數(shù)據(jù)永久存儲(chǔ)、產(chǎn)品裝配過(guò)程追蹤和裝配現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)狀態(tài)顯示。它由數(shù)據(jù)庫(kù)、數(shù)據(jù)庫(kù)記錄添加模塊、裝配生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)查詢模塊和裝配現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示模塊等四個(gè)模塊組成。其中裝配生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)查詢模塊使用SSH(Struts+Spring+Hibernate)集成開(kāi)源框架,降低各層(模型層、控制層和顯示層)間的耦合度,方便系統(tǒng)后續(xù)擴(kuò)展,減少系統(tǒng)后期維護(hù)工作量；裝配

4、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示模塊利用Ajax(Asynchronous JavaScript and XML,異步JavaScript和XML)技術(shù)的異步通信機(jī)制以及SVG(Scalable Vector Graphics,可縮放矢量圖形)技術(shù)的動(dòng)態(tài)顯示技術(shù),可準(zhǔn)確無(wú)誤、生動(dòng)形象地將裝配現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)狀態(tài)變化反映在監(jiān)控界面上。
　　 裝配生產(chǎn)半實(shí)物仿真系統(tǒng)利用可視化仿真技術(shù)模擬部分裝配工位,實(shí)物部分作為一個(gè)獨(dú)立工位穿插于仿真工位中,這樣擴(kuò)大了裝