基于熱電聯(lián)產(chǎn)的新型干法水泥窯余熱利用節(jié)能技術(shù)研究.pdf

1、我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)線基本上全部配備了純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。純低溫余熱發(fā)電機(jī)組容量小、參數(shù)低、發(fā)電能力受到生產(chǎn)情況的制約，通常提高熱效率的方式對(duì)其難以適用，若想進(jìn)一步發(fā)掘其節(jié)能潛力，則應(yīng)從發(fā)電與供熱相結(jié)合入手。因此分析水泥廠的余熱資源，研究水泥廠余熱發(fā)電與供熱的配合，對(duì)于進(jìn)一步挖掘水泥廠余熱節(jié)能潛力有著積極的意義。
　　本課題對(duì)某水泥廠的生產(chǎn)工藝及余熱資源進(jìn)行調(diào)研，在實(shí)地考察后，進(jìn)行了發(fā)電工況與供熱工況配合情形的分析，以求達(dá)到綜合完

2、善地利用余熱資源的效果。首先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)和日常生產(chǎn)報(bào)表對(duì)水泥廠余熱發(fā)電系統(tǒng)涉及的余熱資源進(jìn)行分析，重點(diǎn)研究了來(lái)自余熱鍋爐的蒸汽資源以及水泥廠生產(chǎn)線設(shè)備循環(huán)冷卻水和余熱發(fā)電循環(huán)冷卻水的余熱資源。提出了進(jìn)一步利用工藝余熱發(fā)電和循環(huán)冷卻水供熱的兩種方案。方案一為汽輪機(jī)低真空運(yùn)行供熱方案，降低凝汽器的真空度，提高汽輪機(jī)排汽溫度，從而加熱凝汽器中的冷卻水達(dá)到可以直接供熱的溫度。汽輪機(jī)低真空運(yùn)行后，發(fā)電量會(huì)有所降低，但是增加了供熱量，能量利用總量和

3、能量利用率都增大了。方案二為利用溴化鋰吸收式熱泵回收冷卻循環(huán)水余熱量供熱的方案，將原來(lái)用作發(fā)電的蒸汽分配一部分用于供熱，并利用吸收式熱泵回收循環(huán)冷卻水余熱，計(jì)算此方案的節(jié)能潛力。將兩種方案進(jìn)行分析對(duì)比，在水泥廠余熱發(fā)電節(jié)能潛力發(fā)掘上提出合理的建議。
　　將余熱發(fā)電系統(tǒng)與供熱相結(jié)合可以進(jìn)一步發(fā)掘水泥廠余熱節(jié)能的潛力，達(dá)到完善余熱發(fā)電系統(tǒng)能量利用形式的目的，提高水泥廠余熱發(fā)電的熱經(jīng)濟(jì)性。該研究成果可為水泥廠余熱發(fā)電系統(tǒng)新建工程以及既有