新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)化與節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用.pdf

1、隨著我國(guó)水泥工業(yè)在全球范圍內(nèi)的不斷發(fā)展壯大，水泥產(chǎn)量已持續(xù)多年居世界首位，但較發(fā)達(dá)國(guó)家的水泥生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，能源消耗高的問(wèn)題普遍存在，如何降低水泥生產(chǎn)能源消耗的問(wèn)題已受到越來(lái)越多的重視。本文從廣西魚(yú)峰水泥股份有限公司第四條2500 t·d-1新型干法水泥生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)情況出發(fā)，針對(duì)其能耗高，產(chǎn)量一般的問(wèn)題，利用灰色理論來(lái)分析熟料熱耗與生產(chǎn)控制參數(shù)的內(nèi)在規(guī)律，探討整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)存在的不足之處，包括原燃材料控制指標(biāo)、熟料燒成控制指標(biāo)及熟料產(chǎn)質(zhì)量控

2、制指標(biāo)，并提出系統(tǒng)優(yōu)化方案，通過(guò)工程實(shí)踐挖掘系統(tǒng)最優(yōu)潛能，以達(dá)到降低熟料生產(chǎn)能耗和提高窯系統(tǒng)產(chǎn)量為目的，并通過(guò)熱工標(biāo)定來(lái)評(píng)價(jià)和驗(yàn)證其優(yōu)化效果。結(jié)論如下：
　　 (1)分析了廣西魚(yú)峰水泥股份有限公司第四條2500 t·d-1新型干法水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)行狀況，窯系統(tǒng)熟料產(chǎn)量達(dá)到了設(shè)計(jì)產(chǎn)量，但熟料熱耗較高，熟料質(zhì)量控制不穩(wěn)定。
　　 (2)用灰色關(guān)聯(lián)度分析熟料熱耗與生產(chǎn)工藝參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)性，其關(guān)聯(lián)度較大。
　　 (3)

3、建立多變量灰色預(yù)測(cè)模型，根據(jù)各個(gè)工藝參數(shù)和模型擬合得到的熟料熱耗的預(yù)測(cè)值具有較好的擬合精度，彌補(bǔ)了采用回歸分析方法相關(guān)系數(shù)低的缺憾。
　　 (4)利用多變量灰色預(yù)測(cè)模型分析了熟料熱耗與各個(gè)控制參數(shù)之間的內(nèi)在規(guī)律，探討了生產(chǎn)工藝控制上有待改進(jìn)的地方，其中原燃材料方面需嚴(yán)格控制入窯生料和煤粉細(xì)度，提高煤粉品質(zhì)，適當(dāng)調(diào)整熟料配料方案，使SM和IM在原來(lái)的基礎(chǔ)上分別降低和增大0.1；在燒成控制指標(biāo)方面應(yīng)采用薄料快燒的煅燒方式，提高窯內(nèi)通

4、風(fēng)，減小三次風(fēng)閥門開(kāi)度，做好風(fēng)、煤及料的合理匹配，降低預(yù)熱器出口廢氣溫度；在熟料產(chǎn)質(zhì)量控制指標(biāo)方面，為保證熟料產(chǎn)質(zhì)量和降低熟料熱耗，需嚴(yán)格控制熟料f-CaO含量及立升重，防止熟料過(guò)燒。
　　 (5)通過(guò)工程實(shí)踐和優(yōu)化，使熟料熱耗降低了約7.36％，熟料產(chǎn)量提高了約22％，并利用熱工標(biāo)定對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行狀況做進(jìn)一步驗(yàn)證和評(píng)價(jià)，結(jié)果表明本次優(yōu)化后其產(chǎn)能達(dá)到了國(guó)內(nèi)同類型窯中較先進(jìn)水平，說(shuō)明灰色理論對(duì)生產(chǎn)線系統(tǒng)優(yōu)化和改造有著重要的指導(dǎo)意義。<