新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)化與節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用.pdf

1、隨著我國水泥工業(yè)在全球范圍內(nèi)的不斷發(fā)展壯大，水泥產(chǎn)量已持續(xù)多年居世界首位，但較發(fā)達國家的水泥生產(chǎn)來說，能源消耗高的問題普遍存在，如何降低水泥生產(chǎn)能源消耗的問題已受到越來越多的重視。本文從廣西魚峰水泥股份有限公司第四條2500 t·d-1新型干法水泥生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)情況出發(fā)，針對其能耗高，產(chǎn)量一般的問題，利用灰色理論來分析熟料熱耗與生產(chǎn)控制參數(shù)的內(nèi)在規(guī)律，探討整個生產(chǎn)系統(tǒng)存在的不足之處，包括原燃材料控制指標、熟料燒成控制指標及熟料產(chǎn)質(zhì)量控

2、制指標，并提出系統(tǒng)優(yōu)化方案，通過工程實踐挖掘系統(tǒng)最優(yōu)潛能，以達到降低熟料生產(chǎn)能耗和提高窯系統(tǒng)產(chǎn)量為目的，并通過熱工標定來評價和驗證其優(yōu)化效果。結(jié)論如下：
　　 (1)分析了廣西魚峰水泥股份有限公司第四條2500 t·d-1新型干法水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)運行狀況，窯系統(tǒng)熟料產(chǎn)量達到了設(shè)計產(chǎn)量，但熟料熱耗較高，熟料質(zhì)量控制不穩(wěn)定。
　　 (2)用灰色關(guān)聯(lián)度分析熟料熱耗與生產(chǎn)工藝參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)性，其關(guān)聯(lián)度較大。
　　 (3)

3、建立多變量灰色預(yù)測模型，根據(jù)各個工藝參數(shù)和模型擬合得到的熟料熱耗的預(yù)測值具有較好的擬合精度，彌補了采用回歸分析方法相關(guān)系數(shù)低的缺憾。
　　 (4)利用多變量灰色預(yù)測模型分析了熟料熱耗與各個控制參數(shù)之間的內(nèi)在規(guī)律，探討了生產(chǎn)工藝控制上有待改進的地方，其中原燃材料方面需嚴格控制入窯生料和煤粉細度，提高煤粉品質(zhì)，適當調(diào)整熟料配料方案，使SM和IM在原來的基礎(chǔ)上分別降低和增大0.1；在燒成控制指標方面應(yīng)采用薄料快燒的煅燒方式，提高窯內(nèi)通

4、風，減小三次風閥門開度，做好風、煤及料的合理匹配，降低預(yù)熱器出口廢氣溫度；在熟料產(chǎn)質(zhì)量控制指標方面，為保證熟料產(chǎn)質(zhì)量和降低熟料熱耗，需嚴格控制熟料f-CaO含量及立升重，防止熟料過燒。
　　 (5)通過工程實踐和優(yōu)化，使熟料熱耗降低了約7.36％，熟料產(chǎn)量提高了約22％，并利用熱工標定對生產(chǎn)運行狀況做進一步驗證和評價，結(jié)果表明本次優(yōu)化后其產(chǎn)能達到了國內(nèi)同類型窯中較先進水平，說明灰色理論對生產(chǎn)線系統(tǒng)優(yōu)化和改造有著重要的指導(dǎo)意義。<