次磷酸及相關磷化工產(chǎn)品的清潔生產(chǎn)研究.pdf

1、在該文的第一部分,采用電滲析法制取次磷酸,在電流密度為75mA/cm<'2>,膜面積為48cm<'2>的條件下,電解12個小時即可獲得10﹪的稀次磷酸溶液.整個過程步驟較簡單,而產(chǎn)品純度較高,適于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn).目前國內(nèi)外生產(chǎn)次磷酸鈉均是采用一步法,此過程中不可避免的產(chǎn)生大量的廢渣打,對此廢渣國內(nèi)廠家大多采用的填埋處理.由于廢渣中含有大量的亞磷酸鹽,不做回收處理在經(jīng)濟上是巨大的浪費.故而在該文的第二部分討論此廢渣打的回收工藝.實驗表明在

2、80℃,添加過量碳酸鈉于廢渣中,反應8小時后,即可回收相當于原廢渣重量35﹪的亞磷酸鹽.之后,將濃縮的回收液作為反應原料采用電滲析可制得純度的亞磷酸,從而獲得更大的經(jīng)濟效益.當前流行的化學鍍鎳中,國內(nèi)外均是采用硫酸鎳和次磷酸鈉做反應劑,但經(jīng)過幾個反應周期后,鍍液中會積累大量的硫酸根據(jù)和鈉離子,從而導致施鍍效果變差.此時對老化液就要進行處理,去除了述兩種離子.但若要以次磷酸鎳同時作為氧化劑和還原劑,則可避免上述問題,從而提高鍍層質(zhì)量.但次