基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制算法的玻璃鋼化過程指導(dǎo)看板系統(tǒng)的研究.pdf

1、在鋼化玻璃需求量不斷增加的今天，如何在單位時(shí)間內(nèi)提高鋼化玻璃產(chǎn)量和成品率成為了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。
　　國(guó)內(nèi)鋼化玻璃生產(chǎn)過程中存在諸多不足，如操作程序復(fù)雜、生產(chǎn)參數(shù)控制不穩(wěn)定、過程信息監(jiān)控局限性大、質(zhì)量不可追溯等，面對(duì)上述問題，本論文設(shè)計(jì)了一套針對(duì)雙室對(duì)流玻璃鋼化爐的看板系統(tǒng)，包括預(yù)排產(chǎn)模塊、控制參數(shù)優(yōu)化指導(dǎo)模塊、過程信息監(jiān)控模塊以及質(zhì)量追溯模塊。本文從鋼化過程控制參數(shù)優(yōu)化、鋼化過程可視化和鋼化玻璃質(zhì)量追溯三個(gè)方面展開了研究，主要工作

2、內(nèi)容以及研究點(diǎn)如下:
　　(1)分析基于經(jīng)驗(yàn)值方法的控制參數(shù)優(yōu)化的可取之處和缺點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上，為基于模糊BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制算法的控制參數(shù)優(yōu)化提供大量樣本，通過在最優(yōu)控制參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇合適的指導(dǎo)參數(shù)系，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自適應(yīng)功能，同時(shí)利用出爐時(shí)的鋼化玻璃瑕疵檢測(cè)反饋信息來(lái)更新最優(yōu)控制參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行控制參數(shù)的自更新功能，達(dá)到控制參數(shù)優(yōu)化的效果。
　　(2)利用基于優(yōu)化覆蓋的點(diǎn)陣傳感器來(lái)記錄四個(gè)爐內(nèi)有效位置的溫度集，通過數(shù)值矩