廢硅橡膠裂解渣再生利用制備多孔吸聲材料的研究.pdf

1、固體廢棄物的排放與噪聲污染、水污染和大氣污染一并稱為四大污染,針對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)過程中大量廢硅橡膠裂解殘?jiān)粩喽逊e、沒有進(jìn)行有效處理這一發(fā)展現(xiàn)狀,本論文從實(shí)驗(yàn)的角度用該殘?jiān)偕幚碇瞥梢环N多孔吸聲材料,分別采用電爐、電熱套加熱對(duì)殘?jiān)M(jìn)行二次處理,得到不同熱解時(shí)間下的灰渣,選用不同的配比方案及一般工藝流程制備灰渣吸聲材料,并通過駐波管法對(duì)吸聲系數(shù)進(jìn)行測試,研究該吸聲材料的綜合吸聲性能。
　　 通過對(duì)不同熱解工藝及制備工藝所得試件的吸聲性

2、能研究,結(jié)果表明:二次熱解處理后的灰渣試件吸聲性能比殘?jiān)嚰煤芏?但是電爐熱解制得灰渣試件的吸聲性能比電熱套熱解制得的灰渣試件更有優(yōu)勢；隨著熱解時(shí)間的增加,所制灰渣試件的吸聲系數(shù)也不斷地提高,但是,當(dāng)熱解時(shí)間達(dá)到45min的臨界值時(shí),灰渣試件的吸聲系數(shù)不再隨著加熱時(shí)間的增加而變大。電爐熱解45min,灰渣試件的平均吸聲系數(shù)為0.58,吸聲峰值為0.87；試件制備過程中,攪拌時(shí)間為20s時(shí)試件的吸聲性能最好,平均吸聲系數(shù)為0.65,同時(shí)

3、,40s是最佳振動(dòng)時(shí)間,在該種情況下,平均吸聲系數(shù)為0.66。
　　 通過不同實(shí)驗(yàn)配方所得試件的吸聲性能研究,結(jié)果表明:FP-180動(dòng)物性水泥發(fā)泡劑減弱了灰渣試件的吸聲性能,而FP-186植物性水泥發(fā)泡劑對(duì)灰渣試件的吸聲效果有所改善,當(dāng)FP-186植物性水泥發(fā)泡劑的摻量為6％時(shí),灰渣試件的平均吸聲系數(shù)最大,達(dá)到0.7；隨著水泥摻量的增加,灰渣試件的吸聲系數(shù)依次降低,當(dāng)水泥與灰渣的比例為0.5時(shí),試件在各頻段下的吸聲系數(shù)急劇下降,

4、變化幅度相當(dāng)大。
　　 隨著試件厚度由20 mm增加至50 mm,吸聲性能在聲波頻率1000Hz以內(nèi)有所提高,且其吸聲峰值依次向低頻方向移動(dòng),提高了材料對(duì)低頻區(qū)域的吸聲性能,而在1000Hz-2000Hz范圍內(nèi)變化不明顯,然而,當(dāng)試件厚度達(dá)到50mm時(shí),厚度的增加,反而使試件的吸聲性能下降,且在800Hz-2000Hz范圍內(nèi)急劇下降；隨著腔深的增加,在1250Hz以下的聲頻率,試件的吸聲系數(shù)變化比較明顯,尤其在低頻表現(xiàn)出明顯的提

5、高,并增加了直到低頻的很寬頻率范圍的吸聲系數(shù),但是在1250-2000Hz聲頻率范圍內(nèi),吸聲系數(shù)沒有明顯變化的規(guī)律,總體上表現(xiàn)出比較穩(wěn)定的數(shù)值,對(duì)腔深不敏感；隨著濕度的增加,灰渣試件僅在1000-1600Hz頻率范圍內(nèi)變化較大,濕度從0變化到50％,表現(xiàn)出較明顯的吸聲系數(shù)下降。
　　 通過對(duì)廢舊硅橡膠二次裂解渣制備的多孔吸聲材料進(jìn)行測試與評(píng)價(jià),不但能夠?qū)U舊硅橡膠進(jìn)行處理及資源化利用,從而減輕環(huán)境污染,節(jié)約資源,而且材料的綜合吸