厚不銹鋼板的微細(xì)電解線切割加工技術(shù)研究.pdf

1、電解線切割加工(WireECM)是以電極絲作為工具陰極對工件進(jìn)行切割加工的一種電解加工新方法。該方法不但繼承了電解加工的優(yōu)點(diǎn)，而且還有其自身的特點(diǎn)：采用簡單的線電極，結(jié)合二維平面運(yùn)動，能夠簡單實(shí)現(xiàn)復(fù)雜微結(jié)構(gòu)的加工，避免了在加工準(zhǔn)備階段制造復(fù)雜的成型電極，準(zhǔn)備時(shí)間短，成本低；又由于電解線切割的工具電極為線電極，這就使其更容易加工出普通加工方法很難加工出的高深寬比結(jié)構(gòu)。
　　 本文以電解線切割加工厚度為5mm-20mm的不銹鋼板為研

2、究對象，圍繞如何促進(jìn)狹長加工間隙中電解液循環(huán)更新，使加工穩(wěn)定順暢進(jìn)行，開展了如下工作：
　　 1、針對電解線切割的特點(diǎn)，提出兩種促進(jìn)電解液循環(huán)更新措施：軸向沖液和走絲方法。設(shè)計(jì)了滿足沖液要求的軸向沖液夾具，能對加工間隙進(jìn)行平穩(wěn)沖刷：設(shè)計(jì)了走絲裝置，以無縫對接的銅圈為電極，運(yùn)動的線電極造成加工間隙中電解液的擾動實(shí)現(xiàn)電解液循環(huán)更新。
　　 2、搭建了電解線切割加工的試驗(yàn)平臺，設(shè)計(jì)了電解液循環(huán)系統(tǒng)，對線電極對刀和運(yùn)動平臺控制系

3、統(tǒng)做了改進(jìn)和優(yōu)化。
　　 3、進(jìn)行了沖液電解線切割加工工藝試驗(yàn)研究。確定了影響加工精度和加工穩(wěn)定性的主要因素，并通過微縫的加工試驗(yàn)，分析了加工電壓、進(jìn)給速度、電解液濃度和沖液速度對加工的影響規(guī)律。最后，采用優(yōu)化的工藝參數(shù)組合在5mm厚的不銹鋼板上加工出了一系列縫寬為160μm，深寬比高達(dá)30的微結(jié)構(gòu)。
　　 4、進(jìn)行了走絲電解線切割加工探索試驗(yàn)。首先，對5mm厚不銹鋼板進(jìn)行了切割試驗(yàn)，加工出的窄縫均勻、沒有錐度，且加工過