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1、錘擊處理是一種非常有效的消除焊接應(yīng)力的方法,具有獨(dú)特的優(yōu)越性。本文采用小孔法測(cè)量錘擊前后鑄鐵試件在不同位置處的焊接應(yīng)力值,研究錘擊處理參數(shù)對(duì)焊接應(yīng)力的影響;用光學(xué)顯微鏡對(duì)錘擊處理前后焊縫的組織進(jìn)行檢測(cè)分析,著重研究了錘擊力和錘擊溫度對(duì)鑄鐵焊縫顯微硬度的影響,并探討了錘擊處理消除焊接應(yīng)力的機(jī)理。
為了更好的進(jìn)行錘擊試驗(yàn),在前期研究的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)制作了電磁錘夾具,該夾具具有適合的剛度和強(qiáng)度,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)試件的快速準(zhǔn)確定位。
2、> 通過錘擊處理試驗(yàn)得出以下結(jié)果:(1)錘擊處理是一種很好的消應(yīng)力手段,經(jīng)過錘擊后的試件,殘余應(yīng)力明顯下降,在焊縫附近應(yīng)力降低的幅值最大,隨著距焊縫熔合線距離的增大,殘余應(yīng)力降低的幅度變小。(2)隨著錘擊力的增加,試件各處殘余應(yīng)力降低幅度的增大,其增大的速度由快變慢。(3)高溫錘擊時(shí),焊縫的塑性較好,錘擊消應(yīng)力效果顯著,而低溫錘擊時(shí),焊縫的塑性較差,極易形成裂紋;適當(dāng)增加錘擊頻率和錘擊持續(xù)時(shí)間,焊縫的變形程度增加,有利于焊接應(yīng)力的
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