金屬粉末注射成形工藝參數及澆口尺寸對流動性能的影響.pdf

1、本文對粉末注射成形(PIM)過程中W-Ni-Fe喂料熔體的流動性能作了深入的研究,通過討論阿基米德螺旋線測試模具中喂料的流動長度,并根據設計的實驗方案具體運用MPI(Moldflow Plastics Insight 3.1)模擬分析軟件和實驗分析的方法,著重研究了側澆口的深度尺寸和注射工藝參數對喂料流動性能的影響.為了實現注塑成形軟件在粉末注射成形上的應用,本文對W-Ni-Fe喂料的性能參數進行了計算分析,研究分析了該粉末材料的物性參

2、數,優(yōu)選出適合該粉末材料的粘度模型,并在MPI軟件原有的塑料材料數據庫的基礎上擴充了W-Ni-Fe粉末喂料注射成形所需的各項參數數據,為MPI模擬仿真軟件在PIM成形領域的應用提供了廣闊的前景.本文根據設計的實驗方案,經過模擬分析和上百次的現場實驗之后,借助于澆口尺寸、工藝參數與螺旋線流動長度關系曲線圖的描繪,找到了澆口尺寸以及工藝參數對流動性能影響的基本規(guī)律.研究表明:①澆口尺寸與螺旋線測試模中喂料流動長度不成比例關系,是非線性的,L

3、-H曲線為波浪狀;②L-H曲線無論是模擬結果還是實驗結果,都表現出流動長度隨澆口尺寸的增加呈波浪式上升的整體變化趨勢.當其它實驗條件一定而注射壓力改變的情況下,澆口尺寸均勻取0.5-2.1mm之間的6個值時,流動長度最長的澆口尺寸均在1.8mm處,大于一般注塑成形時的最佳澆口尺寸值;③在實驗結果中,相對注射壓力而言,熔體溫度和注射速率對L-H曲線關系的影響就相對較小些,波動方向一致且比較平坦;④澆口尺寸不變時,注射壓力、注射速率以及熔體