基于全站儀三點(diǎn)法的動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)窯軸線測(cè)量與分析.pdf

1、回轉(zhuǎn)窯是建材、冶金、化工等行業(yè)的核心設(shè)備。窯的生產(chǎn)特點(diǎn)是長(zhǎng)期在多支承點(diǎn)上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),窯軸線的準(zhǔn)直是保證回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。但回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,由于基礎(chǔ)墩的不均勻下沉,托輪調(diào)節(jié)不當(dāng),支承件的磨損等因素,都會(huì)破壞原來(lái)窯軸線的直線度。窯軸線的彎曲會(huì)大大增大設(shè)備的磨損,嚴(yán)重的會(huì)使托輪軸和筒體產(chǎn)生裂紋,縮短窯襯的使用壽命。因此,定期對(duì)窯軸線進(jìn)行檢查是十分必要的。對(duì)回轉(zhuǎn)窯軸線的動(dòng)態(tài)檢測(cè)不僅可避免因停窯帶來(lái)的巨大經(jīng)濟(jì)損失,而且還可以實(shí)現(xiàn)預(yù)防

2、性維護(hù)保養(yǎng),避免突發(fā)性停窯事故的發(fā)生。本文首先闡述了回轉(zhuǎn)窯筒體軸線對(duì)于整條生產(chǎn)線的重要性,以及動(dòng)態(tài)檢測(cè)窯軸線的優(yōu)勢(shì)之處和必要性。同時(shí),對(duì)國(guó)內(nèi)外的窯軸線檢測(cè)技術(shù)作了深入的了解和剖析,提出了基于全站儀三點(diǎn)法的動(dòng)態(tài)窯筒體軸線測(cè)量方法。
　　本方法的測(cè)量原理是:通過(guò)測(cè)量輪帶表面測(cè)量點(diǎn)的位置,運(yùn)用最小二乘法來(lái)擬合輪帶表面的圓曲線,從而得到輪帶的回轉(zhuǎn)中心位置。再結(jié)合所測(cè)得的輪帶直徑和輪帶與筒體間隙,即可計(jì)算得到筒體的回轉(zhuǎn)中心,將各檔筒體回轉(zhuǎn)中

3、心在同一坐標(biāo)體系中描繪出來(lái),就可以很直觀的看到筒體軸線的變化。該方法在滿足精度要求的前提下大大減少了在窯上操作的時(shí)間,避免了操作人員直接面對(duì)窯體的高溫輻射和窯運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來(lái)的振動(dòng),增加了操作人員的安全性和測(cè)量的精度。本文著重對(duì)三點(diǎn)法的測(cè)量精度作了分析,發(fā)現(xiàn)了影響測(cè)量精度的兩個(gè)因素:測(cè)點(diǎn)精度和測(cè)點(diǎn)位置的分布。并且詳細(xì)分析了測(cè)點(diǎn)的位置分布對(duì)于測(cè)量精度的影響,認(rèn)識(shí)到測(cè)點(diǎn)均勻分布可以減小測(cè)量誤差,并給出了本測(cè)量方法中測(cè)點(diǎn)的最優(yōu)位置分布。在數(shù)據(jù)處理方