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文檔簡介
1、臺(tái)階錐形環(huán)件軋制成形技術(shù)是先進(jìn)的成形技術(shù)之一,但由于軋制影響因素較多,軋制過程較為復(fù)雜,是一個(gè)集幾何非線性、物理非線性的耦合過程,邊界條件具有復(fù)雜性、不穩(wěn)定性、動(dòng)態(tài)變化性等特點(diǎn),因此,對(duì)該類復(fù)雜異形環(huán)件的金屬流動(dòng)規(guī)律的研究比較困難,且軋制過程中導(dǎo)向輥運(yùn)動(dòng)難以控制,限制的該項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的推廣應(yīng)用。論文較為系統(tǒng)的分析了臺(tái)階錐形環(huán)件的軋制變形條件,針對(duì)有限元分析過程中的導(dǎo)向輥控制難題,基于ABAQUS/Explicit動(dòng)態(tài)顯式方式,開發(fā)了VU
2、AMP導(dǎo)向輥運(yùn)動(dòng)控制自適應(yīng)子程序,實(shí)現(xiàn)軋制過程對(duì)導(dǎo)向輥的有效控制,提出了臺(tái)階錐形等復(fù)雜異形環(huán)件毛坯設(shè)計(jì)的基本方法,建立了環(huán)件軋制模型,分析了臺(tái)階錐形環(huán)件成形過程中的金屬流動(dòng)規(guī)律,研究了軋制成形過程中主要工藝參數(shù)對(duì)寬展變形、等效塑性應(yīng)變PEEQ、軋制力和軋制力矩等的影響規(guī)律。
基于VUAMP子程序的臺(tái)階錐形環(huán)件近終形軋制研究結(jié)果表明:①通過有限元分析驗(yàn)證,本文所開發(fā)的VUAMP子程序在臺(tái)階錐形環(huán)件軋制過程中可以始終保持和環(huán)件外徑
3、貼緊,起到穩(wěn)定軋制、校正圓度的作用,保證了環(huán)件軋制過程的進(jìn)行,提高了環(huán)件軋制質(zhì)量。②復(fù)雜異形環(huán)件軋制毛坯按照形狀相似、截面相等、體積不變等三條設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,并考慮到環(huán)件制坯的工藝要求,對(duì)設(shè)計(jì)后的毛坯進(jìn)行優(yōu)化修正,可以滿足復(fù)雜異形環(huán)件軋制對(duì)毛坯優(yōu)化設(shè)計(jì)的需要。③臺(tái)階錐形環(huán)件軋制結(jié)果研究表明:復(fù)雜異形環(huán)件軋制過程中,軋制階段可以分為截面輪廓填充階段、直徑增長階段和整圓階段。在軋制初期,環(huán)件變形主要集中在截面輪廓成形,環(huán)件直徑增長很小;截面輪廓成
4、形結(jié)束后,環(huán)件直徑迅速增加;軋制后期,芯輥進(jìn)給停止,環(huán)件進(jìn)入整圓階段。④軋制過程中,臺(tái)階錐形環(huán)件大端、小端的最大以及最小寬展,隨著芯輥進(jìn)給速度的增加而減小,隨著驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度的增加而增加。⑤在環(huán)件軋制過程中,環(huán)件的等效塑性應(yīng)變PEEQ平均值PEEQa和等效塑性應(yīng)變標(biāo)準(zhǔn)差SDP變化趨勢相同,隨著芯輥進(jìn)給速度的增加而減小,隨著驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)速增加而增加。較大的芯輥進(jìn)給速度和較小的驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度對(duì)于提高環(huán)件截面軋制均勻程度有利。⑥軋制過程中,軋制力
5、和軋制力矩呈線性關(guān)系,變化趨勢相同,隨著芯輥進(jìn)給速度的增加而增加,隨著驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)速的增加而降低。
臺(tái)階錐形環(huán)件軋制研究表明,雖然此類復(fù)雜截面環(huán)件軋制成形難度較大,但是通過有限元分析其軋制特性,了解軋制過程中材料流動(dòng)規(guī)律和截面變形規(guī)律,通過優(yōu)化控制芯輥進(jìn)給速度和驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度工藝參數(shù),可以有效提高環(huán)件軋制質(zhì)量,優(yōu)化控制導(dǎo)向輥運(yùn)動(dòng),保證環(huán)件軋制的平穩(wěn)形,并可以有效提高環(huán)件圓度。通過軋制成形的方法,可以有效提高材料利用率,減少后續(xù)機(jī)械
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