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文檔簡介
1、為了提高可加工陶瓷的性能,我們對LaPO4/Al2O3復合陶瓷進行結(jié)構(gòu)設計,使LaPO4均勻的分布在陶瓷基體中,減少他的團聚,這樣會在減少LaPO4用量的同時,大大增加LaPO4/Al2O3之間的弱界面;這樣能使其具有較好的加工性能,同時保持良好的力學性能。
我們首先用非均勻成核法合成了LaPO4包覆α-Al2O3粉體。通過XRD來檢測該粉體的物相組成,煅燒之前的包覆粉體中含有α-Al2O3和無定型的LaPO4兩種物質(zhì)。而
2、煅燒后的LaPO4包覆α-Al2O3粉體是明顯的單斜相LaPO4和α-Al2O3,這也更加驗證了煅燒之前的包覆粉體中無定型的LaPO4的存在。
在LaPO4含量不變的情況下,用包覆方法制備的LaPO4/Al2O3復合陶瓷的相對密度、斷裂韌性較用傳統(tǒng)方法制備的LaPO4/Al2O3復合陶瓷均得到了提高,而硬度和抗彎強度有所下降,但是可加工指數(shù)也得到了較大提高。通過斷口形貌分析,我們可以清晰的看到LaPO4是層狀結(jié)構(gòu),材料發(fā)生
3、斷裂時LaPO4晶粒發(fā)生的層片狀或臺階狀剝離,斷口的表面有很明顯的氧化鋁晶粒拔出的痕跡,說明材料的斷裂形式是以沿晶斷裂為主。LaPO4/Al2O3復合陶瓷材料加工過程中,LaPO4的這種層片狀結(jié)構(gòu)會發(fā)生沿層片方向的解理,這樣只會產(chǎn)生很淺的裂紋層,而不是穿晶斷裂留下的深的裂紋層。這樣包覆LaPO4/Al2O3復合陶瓷即提高了材料可加工性,同時又能留下較少的加工損傷。
我們對包覆LaPO4/Al2O3復合陶瓷進行了裂紋擴展行為
4、的研究。復合陶瓷的強度和壓痕載荷的之間的斜率為-0.26,說明其具有裂紋阻力曲線效應。Kr由4.153MPa.m12增加到4.281MPa.m1/2,在后期又略有下降。當材料裂紋擴展時,兩個晶面會產(chǎn)生相對的位移,裂紋在凸凹不平的晶粒相互擠壓,就產(chǎn)生了自鎖現(xiàn)象,提高了裂紋擴展的阻力。當裂紋擴展至長氧化鋁晶粒時,其擴展的路徑將會發(fā)生明顯地變化,產(chǎn)生橋連,兩個相對裂紋面之間距離的增大勢必會受到氧化鋁晶粒的抑制,從而提高了材料的裂紋擴展阻力,材
5、料性能得到提高。由于界面效應或熱錯配產(chǎn)生的內(nèi)應力的影響,特別是內(nèi)應力的不均勻性和界面裂紋的相互作用,在主裂紋尖端產(chǎn)生微裂紋時,微裂紋會與主應力軸垂直,隨后微裂紋間又可能形成連接,發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)。這會增加裂紋擴展的路徑,消耗大量的裂紋擴展能。我們建立壓痕試驗的力學模型,根據(jù)力學模型我們可以得到應力場中任一點的應力狀態(tài),同時可以進行分析陶瓷材料壓痕裂紋的形成過程。根據(jù)公式我們得出常規(guī)方法制備的LaPO4/Al2O3復合陶瓷材料產(chǎn)生裂紋的臨界壓
6、力為1.3N,包覆方法制備的LaPO4Al2O3復合陶瓷材料產(chǎn)生裂紋的臨界壓力為3.2N;包覆方法制備的LaPO4/Al2O3陶瓷復合材料的起始裂紋長度為3.46μm,常規(guī)方法制備的LaPO4/Al2O3復合陶瓷材料的起始裂紋長度為2.14μm。
同時我們分析了ZTA陶瓷和LaPO4/Al2O3復合陶瓷的增韌機理。ZTA陶瓷以相變增韌為主。LaPO4/Al2O3復合陶瓷的增韌機理是:在壓力作用下,會在界面處產(chǎn)生大量的微裂紋
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