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文檔簡介
1、本研究用粉末冶金方法制備了兩種Ti(C,N)/TiC質(zhì)量比體系的無鎢鈷Ti(C,N)基金屬陶瓷,運用鈷磁計、矯頑磁力計、XRD,SEM,EDS等分析技術(shù),對材料的物理、力學(xué)、顯微組織及微區(qū)成分進(jìn)行了表征和分析,并用這些顯微組織特征的差異解釋了不同NbC含量、以及微量B等添加物對金屬陶瓷宏觀力學(xué)性能的影響。最后,研究了本實驗制成的刀片與YNG151牌號刀片的銑削性能,比較在較高的切削速度下,這些金屬陶瓷刀片的磨損方式和刀片壽命。
2、 通過添加NbC含量的變化對金屬陶瓷的組織結(jié)構(gòu)和微區(qū)成分變化的研究,發(fā)現(xiàn)隨著NbC含量的增加,環(huán)形相變得更加完整,粘接相分布越均勻。TiC和NbC含量的不同,影響了溶解和擴散,造成環(huán)形相與硬質(zhì)相的體積分?jǐn)?shù)和元素分布不同。力學(xué)性能測試表明,Ti(C,N)/TiC質(zhì)量比為3:2時,NbC含量為6 wt%的試樣,其綜合力學(xué)性能較好。
研究了各種微量硼化物對金屬陶瓷組織成分和性能的影響,由于TiB2在燒結(jié)過程中很難與TiC發(fā)生固溶,原
3、子排列不能實現(xiàn)最緊密晶面堆垛和結(jié)合;此外,由于MoB以及一些金屬間化合物的生成,最終導(dǎo)致材料的抗彎強度和斷裂韌性有所下降,但維氏硬度得到了提高。比較各種添加物的效果,當(dāng)TiB2含量為0.064wt%時,其綜合力學(xué)性能較好。
對比TaC和NbC兩種添加劑的影響,在無鎢鈷Ti(C,N)基金屬陶瓷體系中,NbC的溶解速率要高于TaC,NbC更能細(xì)化硬質(zhì)相;并且,在液相燒結(jié)的時候,NbC將會比TaC更容易和Ti(C,N)發(fā)生固溶作用,
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