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文檔簡介
1、本論文采用熱分析(TG)、X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、場發(fā)射掃描電鏡(FESEM)、X射線能譜(EDS)、O/N測定儀等實驗手段系統(tǒng)地研究了納米復合Ti(C,N)基金屬陶瓷材料的成分、制備工藝、組織結構與性能等之間的關系。 論文首先綜述了Ti(C,N)基金屬陶瓷的發(fā)展概況和研究進展,總結了Ti(C,N)基金屬陶瓷的晶粒細化、成分及添加劑對Ti(C,N)基金屬陶瓷組織和性能的影響,并對相關材料-硬
2、質合金的晶粒細化研究現(xiàn)狀進行了簡述;總結了納米粉末的壓制成型技術、壓制特性及相關壓制理論、納米燒結技術和納米燒結特性。在此基礎上指出了本文研究的目的和意義。首先研究了化學成分、粉末粒度及壓制工藝參數(shù)對Ti(C,N)基金屬陶瓷混合粉末可壓制性的影響,建立了組分壓制特性與金屬陶瓷混合粉末壓制特性之間的計算公式,且計算值與實驗結果相吻合,并且,還從理論上分析了金屬-陶瓷混合粉末壓制過程的微觀力學作用機制。 研究了以聚乙烯醇為基,分別添
3、加甘油、聚乙二醇與石蠟的多組元有機物成形劑對納米復合Ti(C,N)基金屬陶瓷混合粉末可壓制性、素坯強度、燒結試樣機械性能和孔隙率的影響。試驗結果表明:在四種有機物成形劑中,聚乙烯醇+石蠟的有機物組成熱分解特性對于脫脂過程的進行最為有利,且添加了該成形劑的金屬陶瓷孔隙率較低,綜合機械性能最好。對納米復合Ti(C,N)基金屬陶瓷熱壓燒結工藝、及材料在熱壓燒結過程中的致密化過程、相變特點和組織特征進行了系統(tǒng)的研究。研究結果表明:金屬陶瓷致密性
4、主要受熱壓壓力影響,物相之間的相變反應程度主要受燒結溫度影響;1400oC下保溫20min所獲得的金屬陶瓷綜合機械性能最好。 納米復合Ti(C,N)基金屬陶瓷熱壓燒結過程中VC添加劑對晶粒長大的抑制作用規(guī)律為:納米硬質相顆粒在從納米尺寸長大到接近1μm的過程中,VC未起到抑制晶粒長大的作用,隨著燒結過程的繼續(xù)進行,VC對晶粒的細化作用明顯,但是當晶粒長大到接近5μm時,VC使發(fā)生異常長大的晶粒面積占金屬陶瓷面積的比例分數(shù)增加。
5、 對納米復合Ti(C,N)基金屬陶瓷燒結過程中孔隙率與晶粒長大之間的關系、氧脫除規(guī)律進行了研究。研究表明:與壓制力分別為150MPa和300MPa的金屬陶瓷相比,壓制力為50MPa的金屬陶瓷燒結過程中含有較多的孔隙、尤其是開口孔,試樣燒結后晶粒長大量最少、晶粒最??;1200oC固相燒結30min,氧含量從2.99wt﹪減少到0.31wt﹪,隨著燒結的繼續(xù)進行,氧脫除速率降低,燒結720min后,金屬陶瓷中仍有0.21wt﹪的氧沒有
6、去除。 嘗試將二階段真空燒結法用于納米復合Ti(C,N)基金屬陶瓷的制備上,研究表明:與常規(guī)燒結工藝相比,二階段燒結工藝能較好的控制晶粒的長大,并通過該方法制備出晶粒尺寸為400nm、抗彎強度為1913MPa,硬度為HRA89的金屬陶瓷。 研究了納米硬質相添加成分與添加量對納米復合Ti(C,N)基金屬陶瓷晶粒大小和機械性能的影響。研究表明:納米TiC及TiN的復合添加,隨添加量的增加,金屬陶瓷線收縮率增大、發(fā)生顯著收縮的
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