富氬氣體保護焊在壓力容器設備上的應用研究.pdf

1、本文對富氬氣體保護焊焊接Q345R,15CrMo和06Crl9Ni10(304)展開了全面和系統(tǒng)的研究,研究的是壓力容器常用材料Q345R、15CrMo和06Crl9Ni10(304)的電弧形態(tài)、焊接工藝、機械性能以及宏微觀組織分析。
　　 研究結(jié)果表明:焊接Q345R時,20％CO2+80%Ar的電弧面積為純.Ar的35%,100%CO2的電弧面積為20%CO2+80%Ar的57%。20%CO2+80%Ar的電弧是比100%A

2、r和100%CO2的穩(wěn)定;240A的電弧比280A的穩(wěn)定。保護氣為100%CO2時,飛濺較大,焊縫不均勻,表面有氧化皮;保護氣為100%Ar時,焊縫成形不均勻,焊縫高而窄;保護氣為20%CO2+80%Ar時,焊縫均勻,魚鱗紋平滑。焊縫的沖擊值與焊縫中的氧含量是呈負相關;富氬氣體保護焊金屬夾雜物評定在1.5級;保護氣對焊縫的晶粒影響不明顯。富氬氣體焊接的試板達到了.JB/T4730-2005的射線檢測的二級標準,機械性能符合JB4744-

3、2000《鋼制壓力容器焊接試板的力學性能檢驗》標準。
　　 焊接15CrMo時,保護氣體中加入20%CO2后,電弧會收縮47%;坡口角度和焊接電流對電弧的影響不明顯。保護氣中加入CO2后,電弧比純Ar的穩(wěn)定;240A的電弧比280A穩(wěn)定。保護氣體為20%CO2+80%Ar的焊縫成形比純Ar的好。兩種保護氣體下的焊接和熱影響區(qū)組織都為珠光體+鐵素體,沒有出現(xiàn)淬硬組織。機械性能方面,純Ar焊接的試板背彎出現(xiàn)了裂紋,20%CO2+80

4、%Ar焊接的試板符合JB4744-2000《鋼制壓力容器焊接試板的力學性能檢驗》標準。
　　 焊接奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10(304)時,當焊接電流為240A時,保護氣中O2的比例從2%到5%到8%,電弧分別收縮了38%和12.5%;當電流為280A時,電弧收縮了17%和20%電弧穩(wěn)定性:2%O2+98%Ar＜5%O2+95%Ar＜100%Ar＜8%O2+92%Ar:240A的電弧比280A的穩(wěn)定。保護氣和電流對焊縫中Cr