回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料運動與傳熱特性分析.pdf

1、石油焦煅燒是預(yù)焙陽極和石墨制品生產(chǎn)的主要工序之一。煅燒石油焦是通過在回轉(zhuǎn)窯里的高溫加熱，排除其中的水分和揮發(fā)份，提高碳質(zhì)原料的密度、導電性、機械強度及化學穩(wěn)定性?；剞D(zhuǎn)窯煅燒石油焦具有產(chǎn)能大，投資少，對原料的適應(yīng)性較廣，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，易于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制等優(yōu)點。目前國內(nèi)較大型的生產(chǎn)工廠均采用回轉(zhuǎn)窯作為石油焦的煅燒設(shè)備。煅燒質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，如何提高石油焦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒質(zhì)量問題，越來越受關(guān)注。因此，為提高石油焦煅燒

2、質(zhì)量和煅燒過程熱效率，本文通過對回轉(zhuǎn)窯橫截面內(nèi)顆粒運動與傳熱過程進行數(shù)值分析與模擬及簡單的惰性物料加熱試驗，對影響窯內(nèi)顆粒混合及其傳熱的各項因素進行了分析。
　　 本文以分析回轉(zhuǎn)窯橫截面內(nèi)顆粒流動特性為基礎(chǔ)，結(jié)合顆粒流相關(guān)理論及其解法的分析，對加拿大卑詩大學A.A.Boateng教授所建立的回轉(zhuǎn)窯床態(tài)特性分析模型進行分析，并將此模型應(yīng)用在直徑為0.2~2.5m四個不等的工業(yè)窯爐橫截面床態(tài)特性分析中，分別計算得到了不同窯型在不同轉(zhuǎn)

3、速條件下的表面活動層厚度及不同厚度處的顆粒流流速分布。其次，在對國內(nèi)國際相關(guān)研究進行綜述的基礎(chǔ)上，針對對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)傳熱途徑、各個環(huán)節(jié)傳熱機理特征及料床內(nèi)的顆粒傳熱特性進行了分析計算，著重探討了筒體回轉(zhuǎn)對各項傳熱系數(shù)的影響，對窯內(nèi)高溫條件下的傳熱過程有了更深層次的了解。最后，在熱態(tài)實驗臺架上進行初步的傳熱分析，如在不同加熱溫度下的在不同轉(zhuǎn)速條件下出料量出料溫度分析、各穩(wěn)態(tài)工況外壁面溫度分布、穩(wěn)態(tài)工況下窯壁溫度與窯內(nèi)物料溫度分布解析及出口10