酚醛泡沫及其復(fù)合材料制備與性能研究.pdf

1、酚醛泡沫是一種性能優(yōu)異的材料，在常用的隔熱泡沫材料中，酚醛泡沫塑料具有其他泡沫塑料無法比擬的優(yōu)勢(shì)。
　　三維間隔連體織物是一種新型織物，具有整體性、可設(shè)計(jì)性和中空特性,且其復(fù)合材料可以一次成型，能大大降低成本。
　　制備三維間隔連體織物酚醛泡沫復(fù)合材料有助于提高酚醛泡沫的性能，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
　　系統(tǒng)研究了高溫發(fā)泡制備酚醛泡沫的工藝條件及配方。
　　針對(duì)采用常溫發(fā)泡模具進(jìn)行高溫發(fā)泡時(shí)，常常產(chǎn)生樹脂液溢出量及發(fā)泡

2、壓力不易控制的問題，設(shè)計(jì)了帶有放氣控制單元的酚醛樹脂高溫發(fā)泡模具，樹脂液溢出量過多的問題得到了解決，發(fā)泡壓力可調(diào)。
　　研究了酚醛樹脂高溫發(fā)泡的工藝條件，由室溫加熱至90℃，保溫4h，再升溫至170℃，保溫4h，可制備出性能優(yōu)良的酚醛泡沫。
　　在確定發(fā)泡工藝條件的前提下，研究了酚醛樹脂固含量、不同發(fā)泡劑對(duì)制備酚醛泡沫的影響，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：酚醛樹脂的固含量的適宜范圍為79％左右，采用HH-3發(fā)泡劑制備的泡沫較好。
　　進(jìn)一

3、步研究了發(fā)泡劑HH-3不同用量對(duì)制備酚醛泡沫的影響，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：添加3%用量的HH-3發(fā)泡劑制備的泡沫較好，泡沫孔均勻，細(xì)密，閉孔率較高。
　　研究了表面活性劑Tw-80不同用量對(duì)制備酚醛泡沫的影響，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：添加5%用量的Tw-80制備的泡沫較好，超過5%用量對(duì)酚醛泡沫的閉孔率的提高作用不大。
　　針對(duì)酚醛泡沫增韌這一問題，研究了添加聚酰胺增韌酚醛泡沫的適宜用量，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：聚酰胺添加量為10%較適宜，泡沫閉孔率可達(dá)95.25

4、%，泡沫的韌性得到提高，使其粉化程度有了明顯的降低。
　　制備了三維間隔連體織物酚醛泡沫復(fù)合材料，研究了材料密度及芯柱高度對(duì)復(fù)合材料的平壓強(qiáng)度的影響，發(fā)現(xiàn)：隨著材料密度增加，平壓強(qiáng)度近似呈現(xiàn)出指數(shù)增長(zhǎng)；隨著材料芯柱高度增加，平壓強(qiáng)度呈現(xiàn)出下降的趨勢(shì)。
　　研究了三維間隔連體織物酚醛泡沫復(fù)合材料的耐灼燒性能，在溫度為500℃、800℃的條件下灼燒，材料在高溫與室溫之間多次溫度交替變化情況下，雖然在材料側(cè)面發(fā)生龜裂，但材料仍保持