酚醛泡沫絕熱材料的常溫制備及性能研究.pdf_第1頁(yè)
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1、酚醛泡沫絕熱材料是一種新型隔熱保溫材料,它通過改性合成高活性的韌性酚醛樹脂,采用無氟發(fā)泡劑,加入其它助劑發(fā)泡而成。酚醛泡沫耐熱溫度高、阻燃性好,火災(zāi)時(shí)煙霧少、無熔滴物和窒息毒氣產(chǎn)生。 現(xiàn)有酚醛泡沫存在常溫成型困難、性脆、易掉渣等關(guān)鍵性技術(shù)問題和難點(diǎn),本文針對(duì)常溫成型困難這一問題,通過對(duì)常溫可發(fā)性韌性酚醛樹脂的配方、合成研究,以及發(fā)泡配方和工藝的探討,初步形成了一套難燃級(jí)酚醛泡沫絕熱材料常溫制備技術(shù)。 研究了堿催化法合成酚

2、醛樹脂過程中原料配比、恒溫時(shí)間和恒溫溫度對(duì)可發(fā)性酚醛樹脂性能的影響。研究發(fā)現(xiàn),在本實(shí)驗(yàn)所選擇的工藝參數(shù)變化范圍內(nèi),較優(yōu)的參數(shù)選擇應(yīng)是:P:F=1:1.3,恒溫溫度80~85℃,恒溫時(shí)間2h;在先酸催化后堿催化制備酚醛樹脂實(shí)驗(yàn)中,較優(yōu)的參數(shù)選擇應(yīng)是:P:F=1:1.5。探討了兩種催化方法對(duì)酚醛樹脂性能的影響。結(jié)果顯示,先酸催化后堿催化合成的酚醛樹脂具有更高的羥甲基含量,反應(yīng)活性和固體含量大于堿催化合成的酚醛樹脂,但是耐熱性變差,需要改進(jìn)。

3、 探討了單一酸和復(fù)合酸固化劑對(duì)發(fā)泡過程的影響。研究發(fā)現(xiàn),幾種酸共同作用,可以改善泡沫的性能。加入鹽酸和磷酸混合酸體系后,可通過調(diào)配比例降低鹽酸的加入量,泡沫變紅趨勢(shì)減慢,性能穩(wěn)定。鹽酸與磷酸最佳比例為1.5~2.5:1。加入乙酸、鹽酸和磷酸混合酸體系后,泡沫收縮不明顯,泡孔細(xì)小,粉化程度降低,乙酸、鹽酸和磷酸的最佳比例為1:1:(3~5)。 通過酚醛樹脂固化過程中的溫度-時(shí)間變化曲線研究了樹脂的反應(yīng)活性,進(jìn)一步說明采用先

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