低碳鋼CO2激光深熔焊接氣孔形成機理及控制方法研究.pdf

1、隨著工業(yè)大功率激光器激光功率的不斷提高，光束質量的不斷改善，激光深熔焊接技術在工業(yè)生產中得到越來越廣泛的應用，但在進行CO2激光深熔焊尤其是非焊透性深熔焊過程中，容易產生氣孔，影響焊接質量。本文以工業(yè)生產中對焊接質量要求較嚴格的20g鍋爐鋼作為研究對象，研究高功率CO2激光非熔透性深熔焊接過程中各種工藝及參數對氣孔形成規(guī)律的影響，探討氣孔形成機理及規(guī)律，達到抑制或控制氣孔的目的。
　　首先基于正交試驗法以氣孔數作為指標對激光功率P

2、、焊接速度v、激光束傾角θ及離焦量f這四個因素進行研究，得出最佳試驗組合：P=4.5Kw，v=1.4m/min，θ=22.5°，f=6mm。然后對激光深熔焊接氣孔的形成機理進行探討與研究。
　　結合正交試驗結果及氣孔形成機理進行保護氣體流量、激光束傾角、激光功率及焊接速度對氣孔率影響的焊接試驗，研究發(fā)現氣體流量增加氣孔率呈現先升后降的過程，流量為35L/min時氣孔率最低；隨著激光束傾角增加氣孔率表出現先增后減的趨勢，正角度37.