無(wú)鍍銅焊絲防銹性能及其快速評(píng)價(jià)技術(shù)研究.pdf

1、無(wú)鍍銅實(shí)芯焊絲生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保節(jié)能,近年來(lái)受到焊材生產(chǎn)企業(yè)普遍關(guān)注。防銹性是氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的一項(xiàng)重要性能。理論上無(wú)鍍銅焊絲比鍍銅層有缺陷的焊絲防銹性能要好,但仍無(wú)法滿足長(zhǎng)期貯存的需要。如何解決無(wú)鍍銅焊絲防銹性能差的問(wèn)題,是無(wú)鍍銅焊絲能否實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)必須解決的技術(shù)難點(diǎn)。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),薄層油膜并不影響焊絲的導(dǎo)電性,可通過(guò)開(kāi)發(fā)具有良好防銹性能的拉絲油提高無(wú)鍍銅焊絲防銹能力。首先需找到一種快速準(zhǔn)確評(píng)價(jià)無(wú)鍍銅焊絲防銹性能的測(cè)試方法。本文通過(guò)分析在不

2、同腐蝕環(huán)境下焊絲腐蝕形貌和電化學(xué)響應(yīng)之間的聯(lián)系,探索快速評(píng)價(jià)無(wú)鍍銅油拋焊絲防銹性能的技術(shù)。
　　 本文選用4種不同的試驗(yàn)拉絲油,通過(guò)定徑拋光拉制為成品焊絲,并過(guò)盤(pán)裝焊絲無(wú)包裝貯藏試驗(yàn)、單根焊絲的室內(nèi)暴露試驗(yàn)及潮濕環(huán)境加速腐蝕試驗(yàn)評(píng)價(jià)不同貯藏環(huán)境下四種焊絲防銹性能。采用重量法計(jì)算焊絲表面油膜厚度。比較油膜厚度與焊絲防銹性能可知,油拋焊絲防銹性能主要取決于油膜成分。對(duì)比不同腐蝕環(huán)境下焊絲的表面形貌可知,不同腐蝕環(huán)境下焊絲腐蝕的控制步

3、驟不同。但防銹性能良好的焊絲,對(duì)腐蝕的各個(gè)控制步驟均有較強(qiáng)的抑制作用。
　　 采用循環(huán)掃描伏安法測(cè)試涂敷不同拉絲油(油膜厚約0.1mm)的電極,測(cè)試結(jié)果與潮濕環(huán)境加速腐蝕試驗(yàn)結(jié)果一致。故設(shè)定合理掃描范圍與掃描周次,可通過(guò)循環(huán)掃描曲線最終峰值極化電流評(píng)價(jià)防銹油性能。此外循環(huán)掃描曲線還可反映緩蝕劑與電極的作用過(guò)程,從而在機(jī)理上分析造成防銹性能差異的原因。
　　 在微極化區(qū)用線性極化法測(cè)量極化阻力,可快速評(píng)價(jià)防銹性能差別較大油

4、拋焊絲防銹性能。對(duì)比盤(pán)裝焊絲無(wú)包裝貯藏30天后的極化阻力與循環(huán)掃描測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn),在循環(huán)掃描測(cè)試中最終峰值極化電流越小,貯藏30天后極化阻力增大越顯著。這可能是在貯藏過(guò)程中緩蝕劑繼續(xù)發(fā)生化學(xué)吸附,使其極化阻力增大,導(dǎo)致腐蝕速度下降。在強(qiáng)極化區(qū)采用塔菲外推法計(jì)算腐蝕電流結(jié)果分散。但當(dāng)計(jì)算腐蝕電位與實(shí)測(cè)腐蝕電位偏差較小時(shí),該方法對(duì)腐蝕速度評(píng)價(jià)結(jié)果與單根焊絲潮濕環(huán)境加速腐蝕試驗(yàn)結(jié)果一致。通過(guò)測(cè)試無(wú)包裝貯藏30天后焊絲的腐蝕電流發(fā)現(xiàn),隨極化阻力的