鉆桿耐磨帶堆焊藥芯焊絲的研制性能的研究.pdf

1、隨著石油鉆井技術(shù)的發(fā)展，鉆井工作時間越來越長，鉆桿的工作強(qiáng)度也相應(yīng)增加。由于鉆桿的工作工況惡劣復(fù)雜，在這種工況條件下鉆桿極易被磨損破壞，特別是井內(nèi)使用套管后，不僅要求鉆桿耐磨帶能夠抵抗巖石的磨粒磨損，還要求耐磨帶在與套管接觸時能大大降低對套管的磨損，防止套管被磨穿。套管與鉆桿的磨損問題越來越突出。研制降低套管磨耐的磨帶堆焊材料逐漸成為耐磨帶的開發(fā)方向。
　　 本文根據(jù)石油鉆井鉆桿磨損機(jī)理分別研制了兩種適于存在加護(hù)套管和裸井鉆探的

2、鉆桿耐磨帶堆焊藥芯焊絲。對鉆桿耐磨帶堆焊藥芯焊絲進(jìn)行了系統(tǒng)的開發(fā)研究，通過一系列配方調(diào)整和工藝性能實(shí)驗(yàn)，研制出了可用于加護(hù)套管和裸眼井鉆探的自保護(hù)堆焊藥芯焊絲H1和H2。上述兩種藥芯焊絲焊接工藝性能良好，滿足鉆桿接頭耐磨帶制造的施焊條件和性能要求。對于H1，為了減少套管的磨損，要求堆焊層中熔敷金屬組織為無碳化物的低碳板條狀馬氏體和少量殘余奧氏體，平均堆焊層硬度可達(dá)到HRC60，堆焊層在MLS-225型濕式橡膠輪磨粒磨損機(jī)上表現(xiàn)出良好的耐