

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文檔簡介
1、廢紙作為制漿造紙的重要纖維原料來源之一,可以節(jié)省木材纖維原料、減輕環(huán)境影響、降低能源消耗。因此,廢紙回用技術(shù)得到了迅速發(fā)展,目前已經(jīng)能夠采用100%脫墨漿生產(chǎn)新聞紙。然而,廢紙回用過程中的膠黏物問題日趨嚴(yán)重,特別是造紙用水封閉循環(huán)程度的提高,加劇了膠黏物對生產(chǎn)的危害。本文以華泰集團的現(xiàn)代化大型脫墨漿及新聞紙生產(chǎn)線作為研究對象,深入研究了熱分散處理條件對膠黏物分散效果的影響。同時,在生產(chǎn)線的三個重點部位施用定著劑,研究了其對膠黏物的控制作
2、用。通過構(gòu)建不同組分構(gòu)成的黏性物質(zhì)模擬物,研究膠黏物的沉積機理。
熱分散處理條件的不同,對于其后漿中膠黏物的形態(tài)有著很大的影響,直接關(guān)系到后浮選中黏性物質(zhì)的去除效果。本研究探討了改變處理溫度、齒盤間隙以及進漿濃度時對漿中膠黏物的分散作用,同時檢測了后浮選過程對膠黏物的去除效果。研究結(jié)果表明:熱分散處理使得大膠黏物和細小膠黏物得到有效地分散,微細膠黏物以及膠體與溶解物質(zhì)含量有所增加。提高處理溫度、減小齒盤間隙和增加進漿濃度,
3、都將促進大膠黏物和細小膠黏物的分散。在溫度為100℃、齒盤間隙為0.3 mm、進漿濃度為30%的條件下,大膠黏物可降低大約92%,微細膠黏物可降低大約81%。由于大膠黏物被分散成為尺寸更為細小的組分,促進了膠黏物在后續(xù)浮選過程的有效去除,細小膠黏物的去除率達到25%-26%,微細膠黏物的去除率則達到68%-70%。
通過改變熱分散系統(tǒng)的處理溫度、齒盤間隙以及進漿濃度,研究了廢紙脫墨漿中溶解物質(zhì)、膠體物質(zhì)以及懸浮固形物的含量
4、及其變化,討論了隨后的后浮選過程對這些成分的去除效果。研究結(jié)果表明,提高處理溫度、減小齒盤間隙或者增加進漿濃度,都能使熱分散處理后漿料中的DCS含量顯著增加,構(gòu)成DCS的DS和CS含量也相應(yīng)分別增加。在溫度為100℃、齒盤間隙為0.3 mm、進漿濃度為30%時,與進入熱分散機之前漿料中各組分的含量相比,DCS增加了13.6%-16.8%,DS增加了5.7%-5.9%,CS增加了60.7%-65.3%。然而,熱分散之后雖以CS的增加量為多
5、,但漿料中DCS的主要構(gòu)成仍是DS。熱分散之后漿料水相中的懸浮固形物含量顯著增加,達到了21.7%-26.0%。后浮選過程可以有效地去除SS,去除率達到45.2%-46.7%,CS的去除率僅為6.1%-6.8%,浮選過程難以去除DS。
以廢紙脫墨漿生產(chǎn)線后段三個部位取樣的漿料為對象,采用兩種膠黏物定著劑進行了控制膠黏物的研究。以鋁箔法檢測了膠黏物的沉積量,并通過檢測DCS含量、濾液濁度、陽電荷需求量和纖維表面Zeta電位,
6、評價了施用膠黏物定著劑后漿水體系的濕部化學(xué)特性,討論了控制膠黏物的作用途徑。研究結(jié)果表明,兩種定著劑都能有效地控制廢紙脫墨漿中的黏性物質(zhì),顯著降低了鋁箔法檢測的膠黏物沉積量,并且降低了濾液的DCS含量和濁度以及陽電荷需求量。其中,定著劑Hybrid 7655比定著劑Hybrid 8185的作用效果為好。在DIP貯漿塔處的漿樣中施用定著劑,膠黏物沉積量降低的幅度更大一些。施用定著劑后,紙頁的物理強度會在一定程度上受到影響。
7、構(gòu)建由相關(guān)成分組成的黏性污染物模擬物,研究不同條件下黏性物質(zhì)物理化學(xué)性質(zhì)的變化,以及其穩(wěn)定性和沉積行為的影響。研究結(jié)果表明:升高溫度、降低pH值,均可使黏性污染物分散體系的黏度降低,黏性物質(zhì)的沉積量則相應(yīng)有所增加。金屬離子的存在會導(dǎo)致黏性物質(zhì)失穩(wěn),化合價高的Al3+在低濃度下即容易引起黏性物質(zhì)的絮聚。Ca2+能與黏性物質(zhì)中的樹脂成分形成鈣皂,進而發(fā)生沉積,紙漿纖維的存在能夠減輕鈣皂的沉積。陽離子聚合物的加入也是導(dǎo)致黏性物質(zhì)失穩(wěn)并發(fā)生沉積
8、的重要原因,聚乙烯亞胺(PEI)的用量在電荷等當(dāng)點附近時,能使黏性物質(zhì)完全失穩(wěn),并且達到最大沉積量。而少量陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)的加入,即可使黏性物質(zhì)失穩(wěn)而導(dǎo)致沉積。過量聚乙烯亞胺的加入能夠使黏性物質(zhì)重新獲得穩(wěn)定,使黏性物質(zhì)的沉積量有所減少。過量陽離子聚丙烯酰胺的存在,不能使黏性物質(zhì)重新獲得穩(wěn)定,在纖維存在時聚乙烯亞胺和陽離子聚丙烯酰胺可使黏性物質(zhì)吸附于纖維而使黏性物質(zhì)的沉積量降低。無機礦物填料可以吸附黏性物質(zhì),在用量較少時能與黏
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