承鋼四號(hào)連鑄冷卻仿真、二冷配水優(yōu)化及實(shí)現(xiàn).pdf

1、鑄坯在連鑄冷卻過(guò)程中不斷受到熱和機(jī)械應(yīng)力的作用，其最終的質(zhì)量主要由鑄坯凝固過(guò)程中的溫度場(chǎng)、熱和機(jī)械應(yīng)力場(chǎng)決定。因此，對(duì)連鑄坯溫度場(chǎng)的研究一直受到連鑄工作者的關(guān)注。目前，控制連鑄坯質(zhì)量的主要手段有中間包冶金、冷卻工藝參數(shù)的控制、結(jié)晶器電磁制動(dòng)、電磁攪拌及輕壓下技術(shù)等。但是，連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量主要是由二次冷卻制度以及自動(dòng)控制水平?jīng)Q定的?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)連鑄二冷控制都是采用二冷水流量和連鑄拉速的關(guān)系Q=f(v)模型即拉速調(diào)節(jié)水量法，鋼水過(guò)熱度的影響沒(méi)

2、有被考慮。但資料介紹，過(guò)熱度的變化對(duì)鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量有較大的影響。 承鋼四號(hào)板坯連鑄機(jī)在2000年進(jìn)行雙流高效改造后，鑄坯內(nèi)部質(zhì)量一直不是很好。為進(jìn)一步提高鑄坯質(zhì)量，承德鋼鐵公司與東北大學(xué)簽訂了《優(yōu)化承鋼四號(hào)連鑄自動(dòng)配水的研究》技術(shù)合同。本文根據(jù)此合同開展工作，主要內(nèi)容如下： 1、應(yīng)用有限元的方法對(duì)承鋼四號(hào)連鑄機(jī)的鑄坯凝固冷卻全過(guò)程進(jìn)行數(shù)學(xué)仿真，發(fā)現(xiàn)原控制模型的水流量較大(約20％左右)，噴水分布不是很合理。利用仿真模型應(yīng)