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文檔簡(jiǎn)介
1、本文試驗(yàn)研究了影響鋁合金鑄件氣孔形成的因素,包括鋁合金液的含氫量、鑄件的凝固速度、鋁合金的結(jié)晶溫度范圍、外在壓力。通過改變鑄造方法和鑄件的壁厚獲得在不同凝固速度下凝固的鋁合金鑄件,分析凝固速度不同對(duì)鑄件氣孔形成的影響。熔煉兩種結(jié)晶溫度范圍不同的鋁合金,分析結(jié)晶溫度范圍不同對(duì)鑄件氣孔形成的影響;采用氬氣旋轉(zhuǎn)噴吹精煉法獲得在不同含氫量下凝固的鋁合金鑄件,分析鋁液含氫量不同對(duì)鑄件氣孔形成的影響;利用低壓鑄造通過改變鋁液表面附加壓力,分析壓力對(duì)
2、鋁合金鑄件氣孔形成的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,鋁合金液凝固時(shí)的溶質(zhì)再分配規(guī)律可用來解釋鑄件出現(xiàn)氣孔的原因。鋁合金鑄件在凝固速度較低的情況下將增大同一液界面前沿液相中氫原子的過飽和濃度區(qū)Δx及存在時(shí)間△t,將增加氣孔的數(shù)量及尺寸;一般結(jié)晶溫度范圍窄的合金,凝固過程傾向于逐層凝固方式,產(chǎn)生分散性縮松的傾向性小,成為集中的縮孔的傾向性較大,氣孔形態(tài)多呈現(xiàn)圓形,尺寸較小;結(jié)晶溫度范圍較寬的合金趨向于體積凝固方式,粗大的等軸晶將尚未凝固的液體分割為一個(gè)
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