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文檔簡介
1、重力金屬型鑄造工藝是鋁合金鑄件生產(chǎn)中最常用的工藝之一,但由于金屬型本身沒有退讓性、透氣性差,如果模具及鑄造工藝不合理,鑄件容易出現(xiàn)裂紋和卷氣等鑄造缺陷。因此,用鑄造CAD/CAE技術(shù)來探索實(shí)現(xiàn)金屬型模具設(shè)計(jì)和制造的科學(xué)化、快速化的工藝方案,為獲得少或無缺陷的鑄造工藝和高質(zhì)量的鑄件提供了理論依據(jù),同時(shí)也縮短新產(chǎn)品的試制周期,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。 泵體橫梁和固定移動(dòng)橫梁是高速鐵路建設(shè)中常用的鋁合金關(guān)鍵零件,由于長期在野外使用
2、,其內(nèi)在和外在質(zhì)量都要求較高。本課題目的是綜合運(yùn)用鑄造CAD/CAE技術(shù)探索出能合格生產(chǎn)這兩個(gè)零件的金屬型模具及相應(yīng)的鑄造工藝方法,為將來的模具設(shè)計(jì)及新產(chǎn)品開發(fā)積累經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)的工藝參數(shù)。 首先,采用UG三維軟件,在完成泵體橫梁和固定移動(dòng)橫梁產(chǎn)品的三維造型基礎(chǔ)上,基于初步CAE結(jié)果,完成初步鑄造工藝設(shè)計(jì)和重力金屬型模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);然后利用華鑄CAE強(qiáng)大的模擬能力,結(jié)合澆注實(shí)驗(yàn),進(jìn)一步優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決鑄件可能出現(xiàn)的缺陷、如縮孔
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