注塑模內薄膜對冷卻過程的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、模內貼標技術（IN MOLD LABEL.簡稱IML)，它能在注塑階段給產品添加涂層或裝飾效果，其基本原理是將事先印刷、模切好的標簽放在開放的模具內，在塑料制品成型的過程中，標簽和樹脂熔為一個整體，成型件的質量關鍵在于冷卻過程以及與片材結合質量。IML注射成型中凹模型腔表面覆蓋有塑料薄膜，而傳統(tǒng)注射成型過程中聚合物熔體的兩邊界處是均等的，由于薄膜的存在，對聚合物熔體在型腔內的流動、傳熱過程均有影響，其中薄膜的厚度與注塑件厚度是關鍵，薄膜

2、厚度過高，會引起注塑件冷卻時溫度場分布不均勻造成應力過高，性能下降，注塑件厚度過高，也會影響冷卻成型。在新的工藝條件下，薄膜在IML注射成型冷卻過程中對模具與注塑件間的傳熱有滯后的效應。
　　 本研究利用數(shù)值模擬手段，考慮結晶型聚合物的比熱、導熱系數(shù)、密度對溫度的依賴性，分析了傳統(tǒng)注射工藝冷卻過程中的溫度場，在此基礎上，模擬IML注射冷卻過程溫度場，與傳統(tǒng)的模擬結果進行比較，并改變薄膜厚度參數(shù)（0.1mm～0.5mm）與注塑件厚

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