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文檔簡介
1、磁極磁軛是水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子體的關(guān)鍵部件,也是水輪發(fā)電機組用材較大的部件。隨著水電機組的大型化發(fā)展,為了獲得良好的強韌性配合,國內(nèi)外都在積極開發(fā)高強度級別的微合金化磁極磁軛鋼板。 本研究在分析微合金系、化學成分與力學性能的關(guān)系的基礎(chǔ)上,設(shè)計了Nb-Ti和Nb-V兩種磁極和磁軛鋼板的化學成分;采用控軋控冷方法進行磁極磁軛鋼板的實驗室試制,從而提出了建議的熱軋工藝參數(shù)。研究中,首先根據(jù)文獻反映的現(xiàn)有研究成果,比較了Nb-Ti和Nb-V
2、兩種微合金鋼的性能特點和工藝特點。然后采用線性回歸分析方法對現(xiàn)有數(shù)據(jù)進行回歸,以考察化學成分和力學性能之間的定量關(guān)系。從而研制了微合金鋼化學成分估算系統(tǒng)軟件,試算和設(shè)計了Nb-Ti和Nb-V兩種WDER550熱軋磁軛鋼和DJL400冷軋磁極鋼的化學成分。并用真空感應爐分別煉制了兩種不同成分的試驗鋼錠。為了考察軋制工藝對性能的影響關(guān)系,采用不同的加熱溫度、終軋溫度和終冷溫度以及正交試驗方法進行熱軋試驗。將軋制出的鋼板切割成拉伸標準試樣,用
3、拉伸試驗機進行力學性能試驗。用光學顯微鏡觀察磁極磁軛鋼的金相組織,以分析工藝、組織與性能之間的影響關(guān)系。用不同的退火時間考察了磁極鋼在冷軋退火后的強度損失與成分之間的關(guān)系。研究表明:通過線性回歸分析所得到的鐵素體-珠光體微合金鋼的力學性能預報公式能夠用來進行一定強度級別的磁極磁軛鋼的化學成分設(shè)計。熱軋試驗表明:對于Nb-Ti鋼,影響其力學性能的主要因素是加熱溫度,加熱溫度越高,則σs、σb越高,而δs越低;對于Nb-V鋼,影響其力學性能
4、的主要因素是終冷溫度,終冷溫度越低,則σs、σb越高,而δs越低;對于Nb-Ti和Nb-V兩種鋼,過高和過低的終軋溫度對高的σs都不利;δs與σs以及屈強比與σs有顯著的相關(guān)關(guān)系。冷軋試驗表明:磁極鋼冷軋退火后的力學性能相對于熱軋后有明顯的變化,即σs、σb下降,δs上升;Nb-V鋼的σb的降低幅度比Nb-Ti鋼的要大,而且Nb-V鋼的σs降低值隨退火時間延長而增大,而Nb-Ti鋼的σs降低值不隨退火時間延長而變化。研究結(jié)果表明:對于熱
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